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CHAPITRE IV
MONOGRAPHIES DES PRINCIPALES VARIETES DE FROMAGES DU BASSIN MEDITERRANEEN
(suite)

FROMAGE

- NOM:GRAZALEMAPAYS:ESPAGNE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâte dure
• Poids - formePoids: 2,5 – 3,3 kg. Forme de meule: Æ: 20 – 35 cm, H: 10 – 15 cm
• AspectCroûte sèche, dure, lisse, avec sillons.(Æ: 0,5 cm) au centre du fromage
Pâte ferme, avec quelques trous brillants 
• Matière sèche68 – 69 %
• Matière grasse50 – 55 %
 
TECHNOLOGIE 
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation8 – 12 h pour le lait de la traite du soir
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 20 – 25 ml/100 kg lait
• Acidité18 – 22o D
• Température25 – 35 C
• Temps de floculation20 – 30 mn
• Temps de coagulation totale40 – 50 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, chauffage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,3 – 0,5 cm)
Brassage
Agitation modérée pendant 10 mn, puis montée en température à 35 – 45° C (2° C/mn) et brassage final pendant 15 à 30 mn
Moulage
Mise en moules (fibres de genêts - métal)
Pressage
Pressage pendant 4 – 6 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec ou en saumure (C: 26 – 28 % NaCl - T: 14 – 16° C, t: 48 – 72 h)
Taux de sel
2,5 – 3 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 15° C
• Humidité relative75 – 85 %
• DuréeFromage jeune: 15 – 20 jours
Fromage affiné: 30 jours
Fromage vieux: 60 – 90 jours
• Rendement fromager15,5 – 17 kg
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers. Enductions paraffiniques
• Température de conservation4 – 6° C

OBSERVATIONS

Le fromage GRAZALEMA est voisin du MANCHEGO et est fabriqué dans la région de CADIZ.

FROMAGE

- NOM:GRUYERE DE COMTEPAYS:FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte pressée cuite
• Poids - formePoids: 20 – 55 kg. Frome cylindrique: Æ: 40 – 65 cm - H: 9 – 13 cm
• AspectCroûte humide, granuleuse, de couleur jaune à brune, avec flore microbienne (morge). Pâte jaunâtre, élastique, ferme avec trous sphériques (Æ: 0,5 – 1,5 cm) résultant de la fermentation propionique.
Flaveur douce et fruitée.
• Matière sèche62 – 65 %
• Matière grasse45 – 52 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation par écrémage naturel
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation8 – 12 h pour le lait de la traite du soir (T: 8 – 12° C)
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique prédominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de mésophiles et de thermophiles (0,5 – 1 kg/100 kg) sous forme de lactosérum acidifié
enzyme coagulante
Présure naturelle ou commerciale (f: 1/10.000): 15 – 22 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18o D
• Température32 – 34° C
• Temps de floculation20 – 25 mn
• Temps de coagulation totale30 – 0 mn
 
- EGOUTTAGE 
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, brassage, chauffage et pressage
• Chronologie des traitements
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,3 – 0,5 cm)
Brassage
Agitation modérée en 3 phases:
lère phase: T: 32 – 34° C - t: 15 – 20 mn
2ème phase: Montée en température à 53 – 57° C v: 2° C/mn
3ème phase: T: 53 – 57° C - t: 45 – 60 mn
Moulage
Décantation des grains, puis extraction et moulage
Pressage
Pressage mécanique pendant 24 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface et à sec, parfois en saumure (C: 24 – 26 % NaCl - T: 12 – 16° C - t: 48 h)
Taux de sel
1,5 – 1,8 %
• Traitement après salageRefroidissement et frottage de la croûte avec cultures microbiennes d'affinage (morge)
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Températurelère phase: 10 – 12° C, 2ème phase: 16 – 18° C
• Humidité relativelère phase: 85 – 90 %, 2ème phase: 90 – 95 %
• Duréelère phase: 15 – 30 jours, 2ème phase: 60 – 90 jours
• Rendement fromager8 – 8,2 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, pellicules plastiques
• Température de conservation4 – 12° C

OBSERVATIONS

Le fromage GRUYERE DE COMTE est fabriqué exclusivement dans une zone géographique délimitée par la province de Franche-Comté; de nos jours, les procédés utilisés sont encore restés très voisins des méthodes ancestrales traditionnelles.

Il convient de remarquer que la technologie du COMTE reste assez voisine de celle employée pour d'autres pâtes cuites jusqu'au stade d'affinage; elle s'en différencie par une maturation où intervient une flore microbienne spécifique. Cette dernière est composée de bactéries protéolytiques variées où dominent Brevibacterium linens et diverses espèces de microcoques; les micro-organismes dégradent activement le substrat et contribuent à donner au fromage une texture onctueuse et une flaveur caractéristique.

Le séjour en “cave chaude” pratiqué à la fin de l'affinage est nécessaire pour développer la fermentation propionique et provoquer l'ouverture de la pâte.

FROMAGE

- NOM:HALLOUMIPAYS:CHYPRE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis et de chèvre en mélange
• TypePâte pressée et cuite après moulage
• Poids - formePoids: 0,2 – 0,3 kg. Forme parallélépipédique: L: 15 cm, 1: 10 cm, H: 5 cm
• AspectCroûte lisse, fine et homogène. Pâte compacte, élastique avec rares trous
• Matière sèche47 – 55 %
• Matière grasse45 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustment matière grasseNéant
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation30 – 60 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f: 1/100.000): 2 – 2,5 g/100 kg lait
• Acidité18 – 25o D
• Température32 – 35° C
• Temps de floculation8 – 15 mn
• Temps de coagulation totale25 – 45 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par brassage et par pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers. Æ: 0,5 – 2 cm
Moulage
Agitation discontinue et faible pendant 15 – 40 mn
Pressage
Pressage en vrac entre deux plateaux pendant 30 – 70 mn
Découpage
Découpage de la masse de fromage en portions
Cuisson
Chauffage des portions par immersion dans sérum chaud (T: 90 – 93° C, t: 40 – 90 mn)
Salage
 
Mode
Salage par la surface et à sec
Taux de sel
4 – 5 %
• Traitement après salageConditionnement des portions en containers variés pour affinage en saumure (V: 25 % vol. containers. C: 12 – 14 % NaCl)
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage en saumure
• Température2 – 5° C
• Humidité relative85 – 95 %
• Durée8 à 365 jours
• Rendement fromager14 – 16 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePots, bocaux, pellicules plastiques
• Température de conservation5 – 10° C

OBSERVATIONS

Le fromage HALLOUMI typique est fabriqué exclusivement à partir de lait de chèvre et de brebis. Le sel sec utilisé pour le salage est généralement mélangé à des feuilles de menthe séchées qui confèrent au produit, après affinage et conservation, une flaveur caractéristique.

FROMAGE

- NOM:IDIAZABALPAYS:ESPAGNE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâte dure
• Poids - formePoids: 1 – 2 kg. Forme cylindrique: Æ: 16 – 25 cm, H: 8 – 12 cm
• AspectCroûte dure, lisse et fumée. Pâte ferme avec petits trous (Æ: 0,2 – 0,3 cm)
• Matière sèche65 – 66 %
• Matière grasse53 – 55 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE 
• Ajustement matière grasseNéant (utilisation de lait entier)
• Traitement thermiqueNéant (utilisation de lait cru)
• MaturationNéant (utilisation de lait frais)
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10,000): 23 – 28 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18o D
• Température38 – 39° C
• Temps de floculation8 – 10 mn
• Temps de coagulation totale16 – 30 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en morceaux réguliers (Æ: 0,5 à 1 cm) à l'aide d'un outil composé de branches de hêtre
Moulage
Après brassage et décantation des grains, mise en moules en bois renforcés de fils métalliques
Pressage
Egouttage sous presse pendant 24 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec ou en saumure
Taux de sel
2,5 – 3 %
• Traitement après salageFumage pendant 10 – 20 jours
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air en caves naturelles
• Température13 – 20° C
• Humidité relative85 – 95 %
• Durée30 jours
• Rendement fromagerFromage frais: 23 – 28 kg/100 kg lait
Fromage affiné: 12 – 17 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers
• Température de conservation4 – 8° C

OBSERVATIONS

Le fromage IDIAZABAL est encore appelé URBIA - ARALAR ou URBASA et est fabriqué principalement dans la province de Navarre au nord du pays. D'autres fromages à pâte pressée, GORBEA - ORDUNA, ont une technologie proche de celle du fromage IDIAZABAL.

FROMAGE

- NOM:ISRAELPAYS:ISRAEL
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte pressée non cuite type CHEDDAR
• Poids - formePoids: 18 kg - Bloc parallélépipédique (L: 36 cm, 1: 29 cm, H: 28 cm)
• AspectBloc sans croûte conditionné sous pellicules. Pâte homogène, légèrement marbrée avec rares fissures et trous mécaniques
• Matière sèche55 – 60 %
• Matière grasse45 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE 
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiquePasteurisation (T: 70 – 72° C, t: 15 – 20 s)
• Maturation15 – 60 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation mixte
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de mésophiles (0,75 – 2 %)
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 23 – 26 ml/100 kg lait
• Acidité18 – 21o D
• Température30 – 32° C
• Temps de floculation8 – 15 mn
• Temps de coagulation totale18 – 30 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage et par chauffage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en cubes réguliers (0,6 – 0,7 cm)
Repos
Repos du coagulum pendant 15 à 30 mn
Chauffage
Montée progressive en température à 37 – 39° C, t: 30 mn
Décantation
Extraction du lactosérum après décantation des grains sur le fond de la cuve (t: 5 – 10 mn)
Cheddarisation
Repos du caillé 15 mn, puis découpe en lanières de 15 à 18 cm de large. Ces blocs sont laissés en cuve et retournés 5 à 6 fois pendant 2 h pour acidification à 30 – 40o D
Broyage
Après cheddarisation, les blocs sont coupés en cossettes
Salage
 
Mode
Salage à sec des cossettes dans la masse avant moulage
Taux de sel
2 – 3 %
Moulage
Mise en moules dans les 30 mn suivant le salage
Pressage
Pressage léger pendant 15 – 18 h
• Traitement après moulageConditionnement sous sacs textiles, sous films ou sous enrobages
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température10 – 13° C pendant 4 – 5 jours, puis à 5° C
• Humidité relative85 – 95 %
• Durée90 à 130 jours
• Rendement fromager9,5 – 11 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballageSacs - films - enrobages
• Température de conservation0 – 2° C

OBSERVATIONS

La durée d'affinage du fromage ISRAEL, qui est de l'ordre de 100 jours, peut être portée, comme pour le CHEDDAR très affiné, à 300 jours; toutefois cette pratique est exceptionnelle.

FROMAGE

- NOM:ITALICOPAYS:ITALIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte molle et ferme
• Poids - formePoids: 1,8 – 2,2 kg - Pain L: 20 cm, H: 5 – 6 cm
• AspectCroûte fine, lisse. Pâte jaune, élastique, compacte, sans ouverture
• Matière sèche52 – 57 %
• Matière grasse50 – 52 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiquePasteurisation: T: 72 – 75° C, t: 15 – 20 jours
• Maturation15 – 30 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de mésophiles et thermophiles (3 – 5 %)
enzyme coagulante
Présure liquide (f: 1/10.000): 20 – 25 ml/100 kg lait
• Acidité17 – 19o D
• Température41 – 43° C
• Temps de floculation9 – 10 mn
• Temps de coagulation totale17 – 25 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,5 – 1 cm) et repos de 10 à 20 mn
Moulage
Mise en toiles pendant 1 à 2 h, puis moulage en moules suivi d'égouttage pendant 8 à 12 h à 28 – 30° C
Pressage
Facultatif et faible, pratiqué uniquement en fabrication mécanisée
Salage
 
Mode
Salage par la surface en saumure (c: 25 – 28 % NaCl, T: 10 – 12° C, t: 8 – 12 h)
Taux de sel
1,8 – 2 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température4 – 6° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée30 – 40 jours
• Rendement fromager11 – 11,5 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, feuilles d'aluminium
• Température de conservation0 – 4° C

OBSERVATIONS

Le fromage BEL PAESE est très voisin de l'ITALICO; il s'agit d'une dénomination réservée à la firme productrice.

FROMAGE

- NOM:KACHKAVALPAYS:CHYPRE - ISRAEL - LIBAN TUNISIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâtre dure filée
• Poids - formePoids: 3 – 8 kg - Forme cylindrique (Æ: 20 – 30 cm - H: 10 – 13 cm)
• AspectMeule plate à croûte lisse - Pâte compacte homogène sans trous
• Matière sèche55 – 60 %
• Matière grasse45 – 55 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant. Utilisation de lait entier
• Traitement thermiqueNéant. Utilisation de lait cru
• Maturation15 – 30 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
10 – 15 g/100 kg lait
chlorure de sodium
Néant
levains lactiques
Apport de mésophiles (0,1 – 0,5 %)
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 30 – 40 ml/100 kg lait
• Acidité26 – 31° D
• Température30 – 33° C
• Temps de floculation10 – 20 mn
• Temps de coagulation totale30 – 50 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage fortement accentué par tranchage, par brassage, par pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage initial en cubes de 7 – 8 cm. Après repos de 2 à 5 mn, tranchage final en grains de 0,5 cm
Brassage
Agitation énergique 15 – 20 mn avec montée en température à 37 – 42° C
Pressage
Après décantation des grains sur le fond de la cuve, pressage de la masse de grains (t: 1 à 2 h)
Maturation
Découpe en blocs et maturation du caillé (t: 2 – 10 h - T: 20 – 22°C) jusqu'à acidification à pH 5,2 (cheddarisation)
Cuisson
Découpe de blocs de caillé maturé en tranches de 0,5 cm d'épaisseur et cuisson à 72° C par immersion (3 – 5 mn) dans une saumure chaude à 12 – 75° C et 5 – 7 % NaCl. Mise en moules à chaud avec pétrissage des tranches de caillé et refroidissement pendant 12 à 24 h à 12 – 18° C
Salage
 
Mode
Salage complémentaire à sec par la surface après refroidissement tous les deux jours pendant 16 à 18 jours
Taux de sel
1,8 – 2,5 %
• Traitement après salageEnduction de la croûte à l'aide de paraffine
 
- AFFINAGE
• TypeFromage le plus souvent affiné à l'air, consommation possible à l'état frais non maturé
• Température12 – 16°C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée50 – 60 jours
• Rendement fromager16 – 22 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePas d'emballage ou sous pellicules plastiques ou paraffiniques
• Température de conservation2 – 4° C

OBSERVATIONS

Le fromage KACHKAVAL est originaire de BULGARIE où il est connu depuis le seizième siècle. Depuis, sa fabrication a été étendue à plusieurs pays de la péninsule balkane, du Caucase et du bassin méditerranéen oriental.

FROMAGE

- NOM:KARICHPAYS:EGYPTE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache mélangé à du lait de bufflesse
• TypePâtre fraîche acide affinée facultativement en saumure
• Poids - formePoids: 0,4 – 0,6 kg. Forme parallélépipédique (L: 7 – 10 cm, 1: 4 – 6 cm, H: 2 – 4 cm)
• AspectCroûte fine, lisse et humide. Pâte homogène avec quelques trous d'origine fermentaire
• Matière sèche25 – 35 %
• Matière grasse10 – 15 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseEcrémage naturel et partiel
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationAcidification naturelle pendant 1 à 3 jours
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie acide dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport facultatif de mésophiles
enzyme coagulante
Apport facultatif de présure
• Température20 – 35° C
• Temps de floculation6 – 20 h
• Temps de coagulation totale24 – 72 h
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage naturel faiblement accentué par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains irréguliers à l'occasion du moulage
Moulage
Transfert sur toile à l'aide de poches
Pressage
Autopressage en toile suspendue pendant 1 à 3 jours
Découpage
Découpe de la masse du fromage en portions régulières
Salage
 
Mode
Salage par la surface et à sec
Taux de sel
4 – 5 %
• Traitement après salage
Conditionnement des portions en futs, bidons ou pots pour les fromages destinés à être affinés en saumure (V: 20 – 25 %/vol. containers. C: 14 – 18 % NaCl)
 
- AFFINAGE
• TypeFromage sans ou avec affinage en saumure
• Température7 – 30° C
• Humidité relative85 – 95 %
• Durée30 – 90 jours
• Rendement fromager20 – 35 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers. Pellicules plastiques
• Température de conservation2 – 10° C

OBSERVATIONS

Le procédé décrit ci-dessus correspond à la fabrication artisanale; au plan industriel, le fromage KARICH est actuellement élaboré selon une méthodologie très proche de celle employée pour le DOMIATI. Les fromages destinés à être affinés en saumure sont conditionnés dans des jarres en terre cuite ou en bidons en fer étamé soudé.

Un fromage anciennement fabriqué en Egypte, très voisin du KARICH traditionnel, est dénommé HALUM.

FROMAGE

- NOM:KASAR PEYNIRIPAYS:TURQUIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis seul ou en mélange à du lait de chèvre (et) ou de vache
• TypePâtre dure et filée
• Poids - formePoids: 10 – 12 kg. Forme de meule plate: Æ: 25 – 30 cm, H: 5 – 10 cm
• AspectCroûte lisse, sèche sans microflore. Pâte homogène sans trous
• Matière sèche61 – 70 %
• Matière grasse37 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation facultative
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationNéant
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 15 – 22 ml/100 kg lait
• Acidité18 – 24° D
• Température28 – 33° C
• Temps de floculation10 – 20 mn
• Temps de coagulation totale60 – 80 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage et par pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,5 – 1 cm)
Pas de brassage, décantation et polymérisation des grains
Pressage
Rassemblement des grains dans une toile, puis pressage entre deux planches pendant 2 – 4 h
Repos
Maturation acide pendant 24 h; puis découpe en blocs du caillé pressé et maturé
Cuisson
Immersion de chaque bloc, à l'aide d'un panier tressé, dans de l'eau chaude (T: 65 – 75° C)
Moulage
Mise en forme manuelle (sphère) et moulage à chaud du fromage. Refroidissement pendant 3 à 6 heures
Salage
Salage par la surface et à sec à raison d'une application quotidienne pendant 10 à 30 jours
Taux de sel: 2,5 – 4,5 %
 
- AFFINAGE 
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 18° C
• Humidité relative75 – 90 %
• Durée60 – 90 mn
• Rendement fromager17 – 19 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, pellicules plastiques
• Température de conservation5 – 10° C

OBSERVATIONS

Une variante du fromage KASAR PEYNIRI est appelée DIL PEYNIRI; il s'en différencie uniquement par la forme en lanières (L: 8 – 10 cm, épaisseur: 0,5 cm) et un goût moins salé La précipitation thermique des lactoprotéines sériques contenues dans le lactorérum sert à la préparation d'un fromage local dénommé LOR PEYNIRI.

FROMAGE

- NOM:KASSERIPAYS:GRECE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâte dure et filée
• Poids - formePoids: 10 – 12 kg
Forme de meule: Æ: 30 cm - H: 8 cm
• AspectCroûte lisse, sèche, jaune brun. Pâte compacte, ferme sans trous
• Matière sèche58 – 62 %
• Matière grasse40 – 45 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation10 – 20 mois
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique prédominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f: 1/100.000): 1,5 à 2,5 g/100 kg lait
• Acidité18 – 22° D
• Température30 – 33° C
• Temps de floculation8 – 15 mn
• Temps de coagulation totale35 – 40 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, par cuisson
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers: 0,5 – 1 cm)
Agglomération
Décantation et polymérisation des grains en masse compacte, puis découpe en blocs
Maturation
Maturation et pressage des blocs: 8 à 24 h
Découpe des blocs en lanières, puis repos pendant 2 h sur table pour maturation complémentaire jusqu'à pH 5,1 – 5,2
Cuisson
Immersion du fromage placé dans un panier dans un bain d'eau chaude (75° C) jusqu'à obtention d'une masse élastique
Moulage
Mise en moules cylindriques (Æ: 30 cm, II: 8 cm) puis repos pendant 24 h avec 8 – 10 retournements
Salage
Salage par la surface et à sec
Taux de sel: 2,5 – 3 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 18° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée50 – 60 jours
• Rendement fromager16 – 18 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers - pellicules plastiques
• Température de conservation5 – 10° C

OBSERVATIONS

Le fromage KASSERI est une variante locale du CACIOCAVALLO italien.

FROMAGE

- NOM:KEFALOTYRIPAYS:CHYPRE - GRECE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis et de chèvre
• TypePâte dure et semi-cuite
• Poids - formePoids: 10 kg. Forme de meule: Æ: 30 cm, H: 15 cm
• AspectCroûte lisse, sèche, jaune. Pâte avec trous d'origine propionique
• Matière sèche55 – 58 %
• Matière grasse45 – 55 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant
• Traitement thermiqueNéant
• Maturation10 – 15 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport facultatif de thermophiles et de propioniques
enzyme coagulante
Présure (f: 1/100.000): 2 –2,5 g/100 kg lait
• Acidité18 – 22° D
• Température32 – 35° C
• Temps de floculation8 – 15 mn
• Temps de coagulation totale15 à 30 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par brassage et par cuisson
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,5 – 1 cm)
Brassage
Brassage avec montée en température de 32 à 45° C en 30 à 40 mn. Brassage final à 45° C pendant 15 à 45 mn
Pressage
Pressage en moules pendant 12 à 16 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec ou en saumure (C: 20 – 26 % NaCl, T: 12 – 16° C, t: 48 h)
Taux de sel
3 – 5 %
• Traitement après salageEnduction à l'aide de matière plastique ou de paraffin
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température15 – 20° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée120 – 150 jours
• Rendement fromager13 – 14 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers. Pellicules plastiques ou paraffiniques
• Température de conservation5 – 10° C

OBSERVATIONS

En Grèce, les fromages de type KEFALOTYRI prennent des noms différents en fonction des régions où ils sont produits: PINDOS - SKYROS - VOUSCOS - LYNOTIRO.

FROMAGE

- NOM:LABNEH - LABANEHPAYS:ISRAEL - LIBAN - LIBYE - EGYPTE - JORDANIE - SYRIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis, de chèvre, de vache seul ou en mélange
• TypePâte fraîche à coagulation acide
• Poids - formePoids: 0,10 – 0,15 kg - Forme non définie (pâte) ou parallélépipédique droit ou sphère
• AspectCroûte très fine, humide
• Matière sèche20 – 30 %
• Matière grasse50 – 70 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grassePas de standardisation, ni d'écrémage
• Traitement thermiqueEbullition ou pasteurisation haute
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie acide exclusivement
• Auxiliaires de coagulation 
levains lactiques
Acidification soit naturelle, soit par apport d'un levain constitué de lait acide déjà coagulé ou égoutté
• Température25 – 40° C
• Temps de floculationTrès variables selon la température d'incubation, la
• Temps de coagulation totalenature et l'équilibre de la flore acidifiante (mésophiles ou thermophiles) (quelques heures à plusieurs jours)
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage légèrement accentué par tranchage, salage et autopressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Division irrégulière du gel avec incorporation du sel (2 – 3 %)
Moulage
Transvasement du coagulum sur toile
Pressage
Autopressage léger par suspension de la toile pendant 24 à 48 h à température moyenne (15 – 20° C)
Salage
 
Mode
Apport complémentaire en surface de sel sec pendant l'égouttage pour inhiber la prolifération de microflores indésirables
Taux de sel
3 – 5 %
• Traitement après salageModelage manuel de la pâte sous forme de parallélépipèdes ou de sphères
 
- AFFINAGE
• TypeFromage consommé à l'état frais le plus souvent, mais possibilité de conservation soit sous forme déshydratée après séchage à l'air et au soleil (DUBERKI-KISK), soit en bain d'huile d'olive
• Température10 – 15° C
• Humidité relative85 – 90 %
• Durée120 – 180 jours
• Rendement fromager (frais)25 – 40 % selon la composition du lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, pellicules plastiques
• Température de conservation2 – 10° C

OBSERVATIONS

Le lait acidifié coagulé peut être consommé en l'état avant égouttage; cette boisson est alors appelée LEBEN - LEBEN et LABNEH et constitue une part importante de l'alimentation traditionnelle des populations rurales du Proche et du Moyen-Orient.

FROMAGE

- NOM:LIVAROTPAYS:FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte molle à croûte lavée
• Poids - formePoids: 0,45 – 0,5 kg. Forme cylindrique: Æ: 12 – 12,5 cm. H: 4 – 5 cm
• AspectCroûte humide, collante, rougeâtre avec microflore bactérienne. Pâte homogène, onctueuse avec quelques trous d'origine mécanique. Flaveur relevée due à une protéolyse prononcée
• Matière sèche50 – 52 %
• Matière grasse40 – 45 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiqueNéant. Parfois thermisation (T: 60 – 63° C, t: 15 – 30 s) ou pasteurisation (T: 72 – 75° C, t: 15 – 30 s)
• MaturationMaturation 16 – 24 h pour le lait de la traite du soir (T: 15 – 20° C)
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte et équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Apport facultatif apresations (0,1 – 5 g/100 kg lait) thermisation et pasteuri
levains lactiques
Apport saisonnier en hiver ou facultatif de mésophiles (0,5 – 1 kg/100 kg lait)
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 15 – 25 ml/100 kg lait
• Acidité18 – 22° D
• Température28 – 32° C
• Temps de floculation20 – 35 mn
• Temps de coagulation totale75 – 90 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en cubes réguliers (c: 1 – 4 cm) puis repos de 10 – 20 mn
Moulage
Transfert des grains en moules soit directement soit après égouttage partiel en vrac sur toile (t: 15 – 20 mn)
Pressage
Egouttage naturel et acidification en moules (T: 22 – 28° C, t: 16 – 36 h). Retournements pour régularisation de forme
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec ou en saumure
Taux de sel
2 – 2,5 %
• Traitement après salageEnsemencement de la surface des fromages par frottage à l'aide d'une suspension bactérienne de “Rouge” (Brevibacterium linens, Micrococcus sp)
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 16° C
• Humidité relative95 %
• Durée60 – 120 jours
• Rendement fromager10 – 12 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers et complexes enduits de cires. Boîtes en carton ou en bois
• Température de conservation2 – 6° C

OBSERVATIONS

Le LIVAROT est fabriqué exclusivement en Normandie; sa technologie est assez voisine de celle du camembert à l'exception de l'affinage qui est dirigé à l'aide de microflores différentes.

FROMAGE

- NOM:MAHONPAYS:ESPAGNE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache parfois mélangé à du lait de brebis
• TypePâte demi-dure
• Poids - formePoids: 2 – 4 kg. Forme parallélépipédique
L: 20 – 25 cm, 1: 10 – 15 cm, H: 6 – 9 cm
• AspectCroûte lisse, huilée, blanche jaunâtre. Pâte ferme, homogène avec quelques trous au centre du fromage (Æ: 0,5 – 1 cm)
• Matière sèche48 – 50 %
• Matière grasse45 – 50 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiquePasteurisation
• Maturation15 – 30 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation à caractère mixte équilibré
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Facultatif
levains lactiques
Facultatif
enzyme coagulante
Présure en poudre ou liquide (f: 1/10.000): 22 – 25 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18° D
• Température30 – 33° C
• Temps de floculation10 – 20 mn
• Temps de coagulation totale45 – 60 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 4 mn)
Brassage
Agitation faible et discontinue pendant 10 – 20 mn
Moulage
Moulage sur toile avec pressage manuel jusqu'à obtention de la forme caractéristique
Pressage
Pressage mécanique pendant 8 – 12 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface en saumure (C: 24 – 26 %, T: 14 – 15° C, t: 48 h)
Taux de sel
1,8 – 2,5 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température14 – 18° C
• Humidité relative80 – 85 %
• Durée20 – 30 jours
• Rendement fromager10,5 – 12,5 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers, caissettes en bois
• Température de conservation4 – 8° C

OBSERVATIONS

Le fromage MAHON est fabriqué aux îles Baléares et plus spécialement à Minorque.

FROMAGE

- NOM:MANCHEGOPAYS:ESPAGNE
 
- CARACTERISTIQUES 
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâte dure
• Poids - formePoids: 2,5 – 3,3 kg. Forme de meule: Æ: 21 cm, H: 8 – 10 cm
• AspectCroûte sèche, dure, jaune clair avec sillons, souvent enduite d'huile ou de paraffine. Pâte élastique ferme, couleur ivoire, avec quelques trous
• Matière séche50 – 60 %
• Matiére grasse50 – 60 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseNéant (FT) ou standardisation (FI)
• Traitement thermiqueNéant (FT) ou pasteurisation (FI)
(T: 72 – 75° C, t: 15 – 20 s)
• Maturation8 – 12 h pour lait de la traite du soir (FT)
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation
chlorure de calcium
25 g/100 kg lait (FI)
levains lactiques
Néant (FT) ou apport de mésophiles (2 %) et de thermophiles (0,5 %) (FI)
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 20 – 25 ml/100 kg lait
enzyme lipolytique
Lipase: 5 g/100 kg lait
• Acidité18 – 24° D
• Température30 – 32° C
• Temps de floculation25 – 30 mn
• Temps de coagulation totale40 – 50 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, chauffage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,3 – 0,5 cm)
Brassage
Agitation modérée pendant 10 mn, puis montée en température à 35 – 40° C (2° C/mn) et brassage final pendant 15 – 30 mn
Pressage
Pressage en cuve (10 – 15 mn) après décantation des grains. Découpe de la masse du caillé, mise en moules, puis pressage pendant 5 h
Salage
 
Mode
Salage par la surface à sec (FT) ou en saumure (C: 25 – 28 % NaCl - T: 14 – 16° C, t: 48 h)
Taux de sel
1,5 – 2 %
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage à l'air
• Température12 – 14° C
• Humidité relative85 – 90 %
• DuréeFromage jeune: 5 jours.
Fromage affiné: 20 – 90 jours
Fromage vieux: 90 jours
• Rendement fromager17 – 18 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers. Enductions paraffiniques
• Température de conservation4 – 6° C

OBSERVATIONS

Le fromage MANCHEGO tire son nom de sa région d'origine "LA MANCHA"; mais actuellement il est fabriqué dans tout le pays. Un fromage semblable au MANCHEGO, appelé RONCAL, est élaboré en petite quantité.

Le fromage jeune non affiné peut être conservé plusieurs mois par immersion dans l'huile d'olive.

FROMAGE

- NOM:MIHALIC PEYNIRIPAYS:TURQUIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de brebis
• TypePâte dure
• Poids - formePoids: 2,5 – 5 kg. Forme non définie
• AspectCroûte épaisse, lisse et sèche. Pâte homogène avec trous sphériques (Æ: 2 – 4 mm)
• Matière sèche57 – 75,2 %
• Matière grasse40 – 55,1 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE 
• Ajustement matière grasseNéant
• Traitement thermiqueNéant
• MaturationNéant
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Néant
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 15 – 25 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18° D
• Température26 – 35° C
• Temps de floculation15 – 30 mn
• Temps de coagulation totale60 – 120 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par brassage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,4 – 0,6 mm)
Brassage
 
lère phase: t: 5 – 10 mn, T: 26 – 35° C
2ème phase: montée en température à 40 – 50° C en 10 à 30 mn
Moulage
Décantation des grains et prélèvement dans une toile pour agglomération pendant 3 – 8 h
Découpage
Découpage du pain de fromage en morceaux
Salage
 
Mode
Salage par la surface et en saumure (C: 18 % NaCl, t: 8 – 10 jours)
Taux de sel
5 – 10 %
• Traitement après salage
Conditionnement des fromages en fûts pour affinage en saumure (V: 20 – 25 % vol. fûts. C: 14 – 16 % NaCl)
 
- AFFINAGE
• TypeFromage avec affinage en saumure
• Température5 – 18° C
• Humidité relative85 – 95 %
• Durée60 – 100 jours
• Rendement fromager20 – 22 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePapiers. Pellicules plastiques
• Température de conservation5 – 10° C

OBSERVATIONS

Le fromage MIHALIC est encore dénommé KELLE PEYNIRI

FROMAGE

- NOM:MIMOLETTEPAYS:FRANCE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de vache
• TypePâte pressée à dure
• Poids - formePoids: 2,5 – 4 kg. Forme sphérique: Æ: 20 cm
• AspectCroûte dure, sèche, pâte colorée d'orange à brun, homogène, compacte, avec ou sans trous. (Æ: 0,5 – 1,5 cm)
• Matiére sèche58 – 62 %
• Matière grasse40 – 45 %
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation
• Traitement thermiquePasteurisation (T: 70 – 75° C, t: 30 – 60 s)
• Maturation10 – 20 mn
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Apport de 30 – 50 g/100 kg lait
levains lactiques
Apport de mésophiles: 1 – 5 kg/100 kg lait
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 22 – 30 ml/100 kg lait
• Acidité18 – 20° D
• Température30 – 32° C
• Temps de floculation8 – 15 mn
• Temps de coagulation totale15 – 40 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accéléré par tranchage, brassage et pressage
• Chronologie des traitements 
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 0,5 – 0,8 cm)
Brassage
Agitation modérée (t: 10 – 20 mn) des grains dans le lactosérum
Délactosage
Extraction de 30 – 50 % du lactosérum, puis apport d'une quantité égale d'eau à 38 – 40° C
Brassage
Agitation modérée (t: 20 – 30 mn) des grains dans le lactosérum dilué
Pressage
Prépressage en cuve (t: 10 – 20 mn) ou en tubes filtres
Découpe
Découpe de la masse de caillé prépressé en portions parallélépipédiques
Moulage
Mise en moules en bois ou en métal comportant une toile filtrante
Pressage
Pressage mécanique sous presse (t: 6 – 24 h)
Salage
Salage en saumure par la surface (C: 22 – 24 % NaCl, t: 48 – 72 h, T: 12 – 15° C)
• Traitement après salage 
Séchage de la croûte (t: 2 – 3 jours, H: 80 – 85 %)
Protection facultative de la croûte par enduction de cires, de paraffines ou d'huiles
 
- AFFINAGE
• TypeFromage affiné à l'air
• Température12 – 15° C, puis 30 – 40° C pour fromages étuvés
• Humidité relative90 %
• Durée1,5 – 4 mois
• Rendement fromager7 – 10 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballagePellicules plastiques
• Température de conservation0 – 5° C

OBSERVATIONS

Le fromage MIMOLETTE possède une technologie proche de celle des fromages de Hollande GOUDA et EDAM et est fabriqué principalement dans les régions situées au nord de la France. La coloration particulière de la pâte et de la croûte est obtenue par apport de colorant végétal (Rocou ou Anatto) dans le lait. L'étuvage pratiqué en fin d'affinage est destiné à accroître la teneur en matière sèche du fromage tout en accroissant ses transformations enzymatiques; différentes variantes de ce traitement sont modulées selon le type de fromage (MIMOLETTE 1/4 ou 1/2 ETUVEE).

FROMAGE

- NOM:MISHPAYS:EGYPTE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreMélange de lait de vache et de bufflesse
• Type de fromageFromage typique très fortement affiné en saumure et en anaérobiose
• Poids - formePâte sans poids ni forme définis
• AspectPâte lisse et homogène, à couleur sombre
Goût très prononcé
• Matière sèche24 – 35%
• Matière grasse0,5 – 4%

TECHNOLOGIE

Les procédés de coagulation et d'égouttage sont similaires à ceux utilisés et décrits pour le DOMIATI et le KARICH. Pour l'affinage, le MISH se différencie des autres fromages maturés en saumure par la nature du milieu de conservation qui est préparé à partir de lait salé entier, écrémé ou dilué à l'eau, et par une importante dégradation anaérobie des protéines et des lipides. Les résidus de protéolyse et de lipolyse confèrent au produit maturé une texture onctueuse, une odeur et saveur très fortes. Ces caractéristiques organoleptiques peuvent être modifiées par l'apport d'épices variées.

FROMAGE

- NOM:MOZZARELLAPAYS:ITALIE
 
- CARACTERISTIQUES
• Matière premièreLait de bufflesse, de vache seul ou en mélange
• TypePâte dure et filée
• Poids - formePoids: 0,05 – 0,4 kg - Formes variables (oblongue, ronde, ovale)
• AspectExtérieur blanc, lisse sans croûte
Pâte compacte sans trous, élastique
• Matière sècheLait de bufflesse: 55 – 60%
Lait de vache: 35 – 50%
• Matière grasseLait de bufflesse: 25 – 30%
Lait de vache: 15 – 18%
 
TECHNOLOGIE
 
- PREPARATION DE LA MATIERE PREMIERE
• Ajustement matière grasseStandardisation facultative
• Traitement thermiquePasteurisation facultative
• MaturationNéant
 
- COAGULATION
• TypeCoagulation par voie enzymatique dominante
• Auxiliaires de coagulation 
chlorure de calcium
Néant
levains lactiques
Apport de mésophiles et thermophiles (0,05 – 0,5 %)
enzyme coagulante
Présure (f: 1/10.000): 8 – 18 ml/100 kg lait
• Acidité16 – 18° D
• Température31 – 35° C
• Temps de floculation30 – 45 mn
• Temps de coagulation totale35 – 60 mn
 
- EGOUTTAGE
• TypeEgouttage accentué par tranchage, par brassage et par cuisson
• Chronologie des traitements
Tranchage
Tranchage en grains réguliers (Æ: 1 – 1,5 cm)
Brassage
Après un repos de 5 mn, agitation modérée pendant 5 mn, puis décantation et repos pendant 15 à 30 mn.
Après un nouveau brassage (10 mn), décantation des grains
Maturation
Extraction du lactosérum, puis maturation du caillé pendant 3 – 8 h
Découpe
Découpe des blocs de caillé en tranches de 1 cm d'épaisseur
Cuisson
Cuisson et malaxage du caillé par immersion dans l'eau chaude (70 – 80° C) pendant 10 – 20mn 
Moulage
Mise en formes à chaud, puis durcissement du caillé par refroidissement par immersion dans l'eau froide à 10° C pendant 10 à 30 mn selon le format
Salage
Salage par la surface en saumure (C: 16 – 20 % NaCl - T: 8 – 10° C - t: 24 h/kg)
Taux de sel: lait de bufflesse: 0,5 – 0,7 %
lait de vache: 0,9 – 1 %
 
- AFFINAGE
Fromage sans affinage, consommé après salage
• Rendement fromagerLait de buflesse: 20 – 26 kg/100 kg lait
Lait de vache: 13 – 15 kg/100 kg lait
 
- EMBALLAGE - CONSERVATION
• Type d'emballageNéant - Enduction paraffiniques - Feuilles végétales

OBSERVATIONS

De nombreuses variétés de fromages MOZZARELLA sont fabriquées en Italie; elles se différencient par leur appellation dépendant de leur lieu d'origine (M. DEL GARIGLIANO - M. DI MONTELLA, etc …), de la nature du laite utilisé (M. DI BUFALA, etc …) et de la forme du fromage (OCCHI DI BUFALA, TRECCE DI MOZZARELLA).


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