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CUADRO 6: Influencia del flujo de aire y del contenido de humedad inicial en el tiempo de secado y la pérdida de materia seca de maíz para una temperatura de bulbo seco de 20°C y humedad relativa de 67% *

Humedad del producto Flujo de aire m3.s-1.m-3 Tiempo de secado (h) Pérdida de materia seca (%)
Inicial

(%)

Final

(%)

     
  12,7 3,75 10-2 336 0,27**
  12,7 5,00 10-2 264 0,18
  12,8 6,25 10-2 216 0,13
22 12,8 7,59 10-2 192 0,11
  12,7 8,75 10-2 192 0,09
  12,8 1,00 10-1 168 0,07
  12,9 1,13 10-1 144 0,06
  12,8 1,25 10-1 144 0,05
  12,6 1,25 10-2 768 0,51**
  12,7 2,50 10-2 408 0,20
  12,7 3,75 10-2 288 0,12
  12,7 5,00 10-2 240 0,09
20 12,8 6,25 10-2 192 0,06
  12,8 7,50 10-2 168 0,05
  12,8 8,15 10-2 168 0,04
  12,8 1,00 10-1 144 0,04
  12,8 1,13 10-1 144 0,03
  12,9 1,25 10-1 120 0,03
  12,6 1,25 10-2 672 0,18
  12,7 2,50 10-2 360 0,08
  12,7 3,75 10-2 264 0,05
  12,8 5,00 10-2 192 0,04
18 12,8 6,25 10-2 168 0,03
  12,8 7,50 10-2 144 0,02
  12,8 8,75 10-2 144 0,02
  12,9 1,00 10-1 120 0,02
  12,8 1,13 10-1 120 0,01
  12,8 1,25 10-1 120 0,01

* Calentamiento de aire por el ventilador: 1°C
** Condiciones del flujo de aire no recomendable.

CUADRO 7: Influencia del flujo de aire y del contenido de humedad inicial, en el tiempo de secado y la pérdida de materia seca de maíz gura una temperatura de bulbo seco de 15 C y humedad relativa de 62% *

Humedad del producto Flujo de aire

m³. s-1.m-3

Tiempo de secado (h) Pérdida de materia seca (%)
Inicial

(%)

Final

(%)

     
  12,6 1,25 10-2 984 0,63
  12,7 2,50 10-2 528 0,23
  12,7 3,75 10-2 384 0,14
  12,8 5,00 10-2 312 0,10
22 12,8 6,25 10-2 264 0,08
  12,8 7,50 10-2 240 0,06
  12,8 8,75 10-2 216 0,05
  12,9 1,00 10-1 192 0,04
  12,8 1,13 10-1 192 0,04
  12,9 1,25 10-1 168 0,03
  12,6 1,25 10-2 840 0,26
  12,7 2,50 10-2 456 0,11
  12,7 3,75 10-2 336 0,07
  12,8 5,00 10-2 264 0,05
20 12,8 6,25 10-2 240 0,04
  12,9 7,50 10-2 192 0,03
  12,8 8,75 10-2 192 0,03
  12,9 1,00 10-1 168 0,02
  12,8 1,13 10-1 168 0,02
  12,9 1,25 10-1 144 0,02
  12,7 1,25 10-2 720 0,10
  12,8 2,50 10-2 384 0,05
  12,8 3,75 10-2 288 0,03
  12,8 5,00 10-2 240 0,02
18 12,9 6,25 10-2 192 0,02
  12,9 7,50 10-2 168 0,01
  12,8 8,75 10-2 168 0,01
  12,9 1,00 10-1 144 0,01
  12,8 1,13 10-1 144 0,01
  13,0 1,25 10-1 120 0,01

* Calentamiento de aire por el ventilador: 1°C
** Condiciones del flujo de aire no recomendable.

Resistencia al flujo de aire. Después de establecer la cantidad de aire que se requiere para el secado, en el caso de que se utilice una secadora comercial, es necesario determinar la energía mecánica que tiene que transferir el ventilador al aire para vencer la resistencia que presentan los granos. Esta resistencia generalmente se expresa como "presión estática" y depende básicamente de los siguientes factores:

Los granos de mayor tamaño, como el maíz y la soja, tienen mayores espacios intergranulares, por lo que ofrecen menor resistencia al paso del aire; mientras que los granos pequeños como el trigo, arroz y sorgo ofrecen mayor resistencia. La presencia de granos quebrados y material fino incrementa la resistencia al flujo de aire; además, este tipo de material tiende a concentrarse en algunos sitios de la masa de granos provocando una deficiente distribución del aire que pone en peligro los buenos resultados del proceso. Para minimizar este problema es indispensable limpiar los granos antes de llenar el silo.

La relación entre el diámetro y la altura del silo tiene una influencia significativa en la presión estática. Cuanto mayor sea el valor de la relación, menor será la presión estática que debe vencer el ventilador, ya que la altura de la masa de granos y la velocidad del aire en los espacios intergranulares serán menores. Esto es importante porque se reduce la potencia del motor necesaria para mover el ventilador, aunque tiene el inconveniente de aumentar el precio del silo, debido a que aumenta el diámetro de la base del silo y el área de la lámina o chapa perforada.

En la práctica, se emplea mucho la relación diámetro/altura igual a 5/3. Respecto a la altura del silo, se recomienda que no pase de 6 m, para evitar las presiones estáticas muy altas. En los Cuadros 8 al 11 se proporcionan datos de la resistencia que ofrecen algunos productos al flujo del aire.

La compactación es otro factor que influye en la resistencia al flujo del aire, ya que a medida que aumenta, también aumenta la resistencia. La utilización de esparcidoras de granos generalmente provoca un aumento de la compactación de la masa del producto, disminuyendo el flujo del aire. A pesar de ello, se recomienda el uso de estos equipos porque ayudan a nivelar la masa del producto reduciendo la concentración de material fino en el centro del silo. El uso de sistemas para homogeneizar el grano disminuye el grado de compactación, además de mezclar la masa de granos.

Presión estática (kPa) requerida para el maíz

 

Altura de la capa de granos

Flujos del aire (10-2 m3.s-2.m-3)

(m) 0,63 0,94 1,25 1,56 1,88 2,50 3,13 3,75 4,38 5,00 5,63 6,25
0,25                        
0,50                        
0,75               0,029 0,039 0,039 0,049 0,059
1,00           0,029 0,049 0,059 0,069 0,078 0,098 0,11
1,25       0,029 0,039 0,059 0,078 0,098 0,12 0,14 0,17 0,20
1,50   0,029 0,039 0,049 0,059 0,088 0,12 0,15 0,18 0,22 0,25 0,31
1,75   0,39 0,049 0,069 0,088 0,12 0,16 0,21 0,26 0,31 0,37 0,44
2,00 0,029 0,049 0,069 0,088 0,12 0,17 0,23 0,29 0,36 0,44 0,52 0,61
2,25 0,039 0,059 0,088 0,12 0,15 0,22 0,29 0,38 0,48 0,59 0,70 0,82
2,50 0,049 0,078 0,11 0,15 0,19 0,28 0,38 0,50 0,63 0,76 0,91 1,07
2,75 0,059 0,098 0,14 0,19 0,24 0,35 0,49 0,64 0,79 0,97 1,16 1,36
3,00 0,069 0,12 0,17 0,23 0,29 0,43 0,60 0,78 0,99 1,20 1,45 1,70
3,25 0,088 0,14 0,21 0,27 0,35 0,53 0,73 0,96 1,21 1,48 1,77 2,09
3,50 0,098 0,17 0,24 0,32 0,42 0,64 0,88 1,16 1,45 1,78 2,15 2,53
3,75 0,12 0,20 0,28 0,38 0,50 0,75 1,04 1,37 1,73 2,13 2,56  
4,00 0,14 0,23 0,33 0,45 0,58 0,88 1,22 1,61 2,04 2,51    
4,25 0,16 0,26 0,38 0,52 0.,68 1,02 1,42 1,88 2,38      
4,50 0,18 0,29 0,44 0,60 0,78 1,18 1,65 2,17        
4,75 0,20 0,34 0,50 0,68 0,88 1,34 1,88 2,49        
5,00 0,23 0,38 0,56 0,77 1,00 1,53 2,15 2,88        
5,25 0,25 0,42 0,63 0,86 1,13 1,72 2,42          
5,50 0,27 0,48 0,71 0,97 1,26 1,94            
5,75 0,30 0,53 0,78 1,08 2,17 2,17            
6,00 0,34 0,59 0,87 1,20 2,42 2,42          

Presión estática (kPa) requerida para la soja

Altura de capa de granos

Flujos del aire (10-2 m3.s-1.m-3)

(m) 0,63 0,94 1,25 1,56 1,88 2,50 3,13 3,75 4,38 5,00 5,63 6,25
0,25                        
0,50                   0,020 0,200 0,020
0,75           0,020 0,020 0,029 0,029 0,039 0,030 0,049
1,00       0,020 0,020 0,029 0,039 0,049 0,059 0,068 0,078 0,088
1,25   0,020 0,020 0,029 0,029 0,049 0,059 0,078 0,098 0,12 0,14 0,16
1,50 0,020 0,020 0,029 0,039 0,049 0,069 0,098 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24
1,75 0,020 0,029 0,049 0,059 0,069 0,098 0,14 0,17 0,21 0,24 0,29 0,34
2,00 0,039 0,039 0,059 0,078 0,098 0,14 0,19 0,24 0,28 0,34 0,40 0,47
2,25 0,039 0,059 0,078 0,098 0,13 0,18 0,24 0,30 0,38 0,45 0,54 0,63
2,50 0,049 0,069 0,098 0,13 0,16 0,23 0,30 0,39 0,49 0,59 0,70 0,80
2,75 0,059 0,088 0,12 0,16 0,20 0,28 0,38 0,49 0,61 0,73 0,87 1,02
3,00 0,078 0,098 0,15 0,19 0,24 0,35 0,47 0,61 0,75 0,91 1,09 1,26
3,25 0,088 0,12 0,18 0,23 0,28 0,42 0,57 0,73 0,91 1,11 1,32 1,55
3,50 0,098 0,15 0,21 0,26 0,34 0,50 0,67 0,88 1,10 1,33 1,59 1,86
3,75 0,12 0,17 0,24 0,31 0,40 0,59 0,80 1,04 1,30 1,58 1,88 2,20
4,00 0,14 0,2 0,27 0,36 0,46 0,68 0,94 1,21 1,52 1,85 2,21  
4,25 0,16 0,22 0,31 0,42 0,54 0,79 1,09 1,41 1,77 2,16    
4,50 0,18 0,25 0,36 0,48 0,61 0,91 1,24 1,63 2,04 2,49    
4,75 0,2 0,28 0,4 0,54 0,70 1,04 1,42 1,85 2,33      
5,00 0,22 0,31 0,46 0,62 0,78 1,18 1,62 2,11        
5,25 0,24 0,35 0,51 0,69 0,88 1,31 1,82 2,38        
5,50 0,26 0,39 0,57 0,76 0,98 1,48 2,04          
5,75 0,28 0,43 0,63 0,85 1,10 1,65 2,27          
6,00 0,34 0,48 0,7 1,2 1,21 1,82 2,53          

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