Información general
Silvicultura y administración dasocrática
Medición, crecimiento y rendimiento
Protección de los bosques
Explotación e ingeniería forestales
Transformación industrial
Aprovechamiento
Métodos nuevos
Economía y estadísticas
Política, legislación y administración
ALEMANIA
· Baviera tiene 2.25 millones de hectáreas de terrenos forestales que constituyen aproximadamente una tercera parte del total de la superficie forestal del país. El volumen de madera en pie se estima en 180 millones de metros cúbicos, de los cuales 82.3 millones corresponden a bosques estatales, 24.2 millones de m³ a terrenos de propiedad de comunidades, 48.5, a bosques de propiedad particular de más de 10 hectáreas de superficie, y finalmente, 25 millones de m³ a bosques de propiedad particular de menos de 10 hectáreas. El crecimiento anual es de 6 millones y medio de m³ aproximadamente. Los cortes ascendieron a: 8 millones de m³ en 1945; 11.9 millones de m³ en 1946; y 11.2 millones de m³ en 1947. En 1946, la madera obtenida excluyendo la emplea da como combustible, sumó 5.6 millones de metros cúbicos y en 1947 5.2 millones; el 93% de esta madera consistió en maderas blandas y el 7% en maderas duras. Durante la guerra, debido a la falta de atención, adquirió proporciones catastróficas la invasión de insectos de la familia Bostrychidae haciendo necesario el corte de dos millones de m³ de abetos. Existe una enorme demanda de madera como consecuencia de la escasez de viviendas. Se estima que se requieren de 600,000 a 700,000 m³ de madera aserrada para re' mediar la escasez. Esta cantidad ha sido calculada sobre la base del número de familias que carecen de alojamientos.
UNIÓN DE REPÚBLICAS SOCIALISTAS SOVIÉTICAS
· Existen actualmente 12 institutos forestales dedicados exclusivamente a la preparación de especialistas en todos los ramas de administración dasocrática y aprovechamiento de los bosques. Además, funcionan once universidades y escuelas agrícolas que cuentan con departamentos de silvicultura. Durante los últimos años se ha puesto mucho énfasis en la preparación de especialistas en ingeniería forestal as; como para las diversas ramas de la industria de la madera. La industria de la madera ya ha incorporado a varios millares de estos especialistas. Además de las es cuelas forestales mencionadas, existen 15 instituciones especiales de investigaciones forestales, y un gran número de estaciones experimentales y laboratorios en diversas regiones del país.
AUSTRIA
· Los inventarios levantados en las par inexplotadas de los bosques Hollengebirge situados a 40 kilómetros al oriente de Salzburgo, ofrecen un panorama muy exacto de las condiciones que imperaban en los bosques de toda la región antes de la intervención del hombre.
Las especies principales que se encuentran a altitudes que varían entre 500 y 1,000 metros son la haya y el abeto blanco, mezclados con algunos árboles de pinabete noruego. (En otras regiones estas asociaciones de árboles han sido reemplazadas por plantaciones de agrupaciones puras de pinabete noruego).
Otras especies que se encuentran en esta región, pero que han desaparecido completamente en otras partes, son el tejo el fresno, el arce, el olmo, el tilo y hasta una altura de 800 metros, el roble.
El suelo de los bosques se encuentra en excelentes condiciones físicas, químicas y biológicas, siendo muy vigorosa y abundante la regeneración natural. En otras partes el suelo se ha empobrecido y está cubierto con una capa de humus ácido.
Para rehabilitar los bosques del país será conveniente introducir de nuevo el abeto, proteger cada vez que sea posible la regeneración insuficiente del haya y suspender la plantación de písceas de Noruega. Esto no debería ser difícil ya que muchos agrupamientos de estas especies que han sido dañados severamente por los bostriquídeos y el gusano quemador (psilura monache) han tenido que ser cortados y retirados.
FRANCIA
· La Academia Francesa de Agricultura discutió recientemente los resultados de los experimentos realizados por una sociedad dedicada al estudio de los usos de la Musanga en la Costa de Marfil. La Musanga smithii, que es una especie que invade las regiones desmontadas en la zona de los bosques húmedos africanos después que se han realizado los cortes, aparentemente es de gran valor para el establecimiento de agrupamientos de segundo crecimiento de rápida germinación que pueden suministrar pasta de buena calidad. Los experimentos recientes se relacionaron especialmente con los métodos de estimular la germinación de las semillas que normalmente son esparcidas por los animales y que en general no germinan a no ser que hayan pasado a través de su sistema digestivo. Se realizaron experimentos remojando las semillas en soluciones de ácido sulfúrico y clorhídrico de concentraciones diversas durante perlados diferentes, enjuagándose de vez en cuando. No obstante, se han suscitado dada* acerca del futuro de los agrupamientos de Musanga establecidos artificialmente. Es posible que esta clase de bosques pueda ser considerada solamente como una de carácter transitorio, cuyo cultivo permanente ocasionaría el empobrecimiento del suelo. Por otra parte, la posibilidad de aprovechar esta clase de bosques para la obtención de materia prima para la elaboración de pasta re quiere mayor estudio antes de que se pare da pensar en operaciones en gran escala.
PAÍSES BAJOS
· De una superficie total de 3,480,000 hectáreas, los bosques cubren solamente 257,675; hectáreas, o sea, el 7.4%. Durante la guerra, a fin de solucionar la necesidad de combustible, se cortaron 30,000 hectáreas. Sin embargo, para fines de 1947 se hablan reforestado aproximadamente 10,000 hectáreas y se habían vuelto a plantar árboles a los lados de los caminos y de las avenidas. Los árboles plantados a lo largo de los caminos cubren una superficie equivalente a 30,000 hectáreas, o sea, 12% aproximadamente de la superficie cubierta de bosques y su ministran un porcentaje considerable de la madera que requieren las necesidades del país.
ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA
· En Minnesota se estudió recientemente la posibilidad de aprovechar como madera para pulpa árboles de diámetro más pequeño. A pesar de que los ensayos se hicieron bajo condiciones un tanto especiales, en agrupamientos bastante densos de abeto negro, Piscea mariana. los resultados fueron alentadores. Al disminuir en el corte a un diámetro de 7.6 cm. (3 pulgadas) en vez de 10 cm. (4 pulgadas) se obtuvo un aumento de 21% en el rendimiento, y bajando el límite a 6.4 cm. (2.5 pulgadas) se produjo' un aumento adicional de 6%. Los costos de explotación no aumentaron substancial mente, siendo éstos de 17.04 dólares por 2.8 m³ ( 100 pies cúbicos), 0 sea, 6.08 dólares por m³ para el diámetro de 6.4 cm. (2.5, pulgadas), en contraste con $16.77 o sea, $5.99 por m³, para el diámetro de 10 cm. (4 pulgadas). Como los gastos totales se repartieron sobre un volumen de rendimiento mayor, los costos totales por unidad de volumen en realidad se redujeron. Con el incremento de la mecanización, los costos de explotación deberán también disminuir. Los resultados' de este estudio no deben ser interpretados como una justificación del corte de agrupamientos que no han alcanzado su madurez. Sin embargo, debieran estimular el uso de mejores prácticas silvícolas, ya que por lo menos el corte de árboles de un diámetro de 6.4 cm. (2.5, pulgadas) debería reducir considerablemente el desperdicio que se deja en los bosques.
CANADÁ
· El Servicio Forestal del Dominio puso en uso recientemente varios "martillos" para medir el crecimiento del árbol, 109 cuales están destinados a reemplazar las barrenas convencionales usadas con este mismo fin en ciertas clases de trabajo donde solamente se necesita conocer el crecí miento actual. La ventaja principal del instrumento para esta clase de trabajo es la rapidez y facilidad con que se puede usar. Se requieren solamente algunos segundos para extraer una muestra del árbol de ½ a ¾ pulgada de longitud, la cual indicará el crecimiento actual. La desventaja que presenta es que la edad de 109 árboles no puede ser determinada y también que los pedazos extraídos pueden no ser apropiados para una medición exacta debido a que se requiere una habilidad considerable para obtener una muestra a lo largo de un radio verdadero del árbol. Usándose como un martillo, el filo cortante del instrumento se clava en el árbol con el impacto del peso de la cabeza del martillo. La muestra es expelida a través del orificio de la barrena empujando el extractor, después de que se ha sacada el instrumento del árbol. El martillo puede. ser usado en la madera congelada y en los árboles de gruesa corteza: en este último caso es conveniente golpear el árbol en una de las hendiduras de la corteza.
La barrena pesa 13 onzas y tiene 10 pulgadas de largo. Se pueden obtener dos modelos que se diferencian solamente en la forma del mango. El modelo descrito, con el mango de madera y acero, es el preferido por el Servicio Forestal.
EUROPA
· La propagación de los bostriquídeos en Europa a partir de la guerra, ha alcanzado serias proporciones en algunas regiones. El daño parece que ha sido especialmente severo en la zona soviética de ocupación, en Alemania, donde se estima que éste ascendió a 2 millones de m³ en 1947, en contraste con 700,000 m³ en 1946. Los bosques de Turingia, la. montañas Harz y los montes Erzebirge han sido afectados con mayor intensidad. La Comisión Económica de la Zona Rusa ha emitido un decreto nombrando a una autoridad especial para coordinar la lucha contra esta plaga y previniéndose la aplicación de medidas sumamente estrictas. A fin de evitar obstáculos en el transporte de la madera cortada se está considerando la conveniencia de cambiar de lugar los aserraderos y el establecimiento de otros nuevos cerca de las regiones afectadas, reclutando la mano de obra adicional que se requiere entre el personal de otras industrias menos importantes. En Francia, después de haber hecho estragos en los Vosgos, la invasión de la plaga se está extendiendo a la parte sudoriental del país, y a los bosques de Bugey, Savoy y Dauphiné.
UNIÓN DE REPÚBLICAS SOCIALISTAS SOVIÉTICAS
· Se ha producido un nuevo tractor universal que se adapta especialmente para fines de acarreo. Es de tamaño muy pequeño, montado en un chasis ligero de dos ruedas y lleva un meter de un cilindro de tres caballos de fuerza. El conductor camina detrás del tractor y sostiene 109 dos mangos como en el caso de un arado. Este tractor puede ser usado tanto para fines agrícolas como forestales. Cuando ara la tierra se mueve a una velocidad de 2.5, a 4.5 kilómetros por hora. El con sumo de gasolina, para un campo de una hectárea es aproximadamente de 1.5 litros. Este tractor en miniatura puede ser usado también para arrastrar una carga de un peso de 500 a 700 kg. Con un peso de 700 kg. puede alcanzar una velocidad de 8 a 9 km. por hora.
En el afilado a máquina, la presión es el factor principal que afecta el porcentaje de producción. En la práctica corriente el operador juzga el grado de fuerza requerido principalmente al oído. Esta práctica no siempre es satisfactoria. Los experimentos que se han realizado con maquina de alijar indican que la presión del alijado y el consumo de fuerza son directamente proporcionales: por lo tanto, la presión deseada puede ser determinada y controlada observando un vatiómetro colocado en el circuito del motor. Se encontró además que el grano del abrasivo usado y las especies de madera tienen muy poco efecto en el consumo de fuerza, siendo las mismas todas las otras condiciones. Con los tambores para' lijar, el ancho de los artículos elaborados tiene un efecto significativo. Para una máquina dada, es posible compilar una tabla de la cual el operario puede leer el consumo de fuerza adecuada para artículos de anchos diversos.
REINO UNIDO
· La British Plimber Ltd. anunció la manufactura de una nueva plancha sintética mejorada, de valor especial para las industrias de la construcción y de la fabricación de muebles y chapas La compañía ha estado vendiendo un producto conocido con el nombre de "plimberwood", durante los últimos dos años y se. han empleado mucho más de 5 millones de pies cuadrados de este material en una gran variedad de industrias. Durante algún tiempo la compañía ha venido realizando investigaciones sobre el comportamiento y los métodos de producción de las planchas fabricadas de desperdicios de madera en general, con el fin de introducir en el mercado un producto que no adolezca de las deficiencias comunes de la mayoría de las planchas elaboradas con desperdicios de madera.
La nueva plancha, llamada "Plimberite", ha sido descrita como una lámina más dura y más densa que la "Plimberwood". Sin embargo, no es tan dura que pueda dañar el filo de herramientas cortantes. Tiene una superficie más lisa y una textura más compacta, siendo mucho menos absorbente; se presta más fácilmente a ser decorada con menor costo y puede ser decorada y trabajada a máquina más limpia mente Los fabricantes declaran que la "Plimberite", no es irregular, una de las principales desventajas de la "Plimberwood", y se afirma que la exacttiud de su espesor puede ser comparable al de la madera multilaminar de alta calidad. Actualmente la "Plimberite" se puede obtener solamente de 1.6 cm. de espesor (5/8 de pulgada), pero están en vías de realizarse planes para producir una plancha de 1.27 cm. (½ pulgada) de espesor, la cual será seguida posiblemente por otras de diferentes gruesos.
ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA
· Según la opinión del Director Técnico del Consejo de Aprovechamiento de la Madera del Nordeste, varios procesos comerciales empleados en Europa podrían traducirse en empresas económicas en el nordeste de los EE. UU. Los siguientes son algunos de estos procesos: (1) un proceso para la producción simultánea do tanino y furfural del roble. Durante un decenio han estado funcionando con éxito fábricas productoras de estas substancias químicas. (2) Un sencillo proceso semiquímico para la fabricación de pasta utilizando maderas duras y desperdicios de productos agrícolas. Han estado funcionando con éxito durante cinco años fábricas que elaboran aproximadamente 30 toneladas diarias de pasta. El proceso consiste en un cocimiento moderado con una' solución de ácido sulfúrico seguido por un refinamiento sencillo requiriéndose. muy poca energía. El furfural se obtiene como un subproducto en una proporción del 4% de la substancia de madera seca empleada en el cocimiento y es vendida a los fabricantes de materias plásticas, (3) Un proceso "seco" para la fabricación de láminas empleadas para divisiones. Recientemente se han instalado varias fábricas que siguiendo este proceso elaboran un producto comercial de alta calidad empleando el aserrín v las birutas. (4) Un proceso "húmedo" para la fabricación de láminas para paredes que incluye la transformación parcial de la fibra en pasta y, produce una plancha dura de resistencia excepcional. ( 5 ) Fábricas para la destilación continua tanto de maderas blandas como de maderas duras las cuales están teniendo gran éxito en Europa.
La búsqueda de la manera de fabricar láminas de resina y aserrín ha sido iniciada por la Compañía Química Monsanto, a fin de encontrar un material para la construcción de puertas huecas para los ármanos de cocina. Los problemas sin resolver tales como el tamaño apropiado de las partículas de aserrín, el contenida de humedad y la clase de resina aglutinante, junto con los problemas mecánicos respecto a equipo, ciclos de calor y presión, alimentación uniforme y tendencia del producto a torcerse, se combinaron para traerles a los investigadores muchos recuerdos nostálgicos de los bosques que una vez fueron inagotables y de los abastecimientos abundantes de madera de que se disponía antes de la guerra. Se hicieron más de 400 láminas de prueba y se ensayaron docenas de resinas. Finalmente surgió la fórmula escogida la combinación de 93% de madera finamente desmenuzada, "Resinox Monsanto" (una substancia plástica de fenol formaldeído) y otros ingredientes.
En el proceso de producción, una parte considerable de este conglomerado de des perdicios es ahora transportado por succión en tubos a la fábrica donde es triturado a tamaños ano más pequeños por la' acción desmenuzadora de una machacadora de martillos. Después de haber sido mezclada por completo con el material aglutinante, "Resinox", la mezcla amarilla de aserrín es luego vaciada por una máquina construída especialmente en bao, dejas cuadradas, de cuatro pies por lado De los alimentadores, las bandejas son introducidas en una prensa caliente semejante a la que se usa en la fabricación de la madera multilaminar. La mezcla es comprimida al calor y a una alta presión hasta convertirla en una lámina de un cuarto de pulgada de espesor. El resultado es el producto llamado "Prespine" una lámina hecha casi totalmente de aserrín, madera que ha sido rechazada a causa de sus nudos y otras imperfecciones finamente desmenuzada, recortes, es decir, materiales que no tienen ninguna otra aplicación que el de combustible para, las calderas de las fábricas.
Antes de que se hubiera terminado por completo la fase de producción del proyecto. se habla alterado ya el motivo que lo había originado. La disminución progresiva de los abastecimientos de madera multilaminar para la elaboración de. las láminas empleadas en diferentes obras en las fábricas, había llegado a niveles alarmantes. Por esta razón se usó inmediata mente el nuevo producto "Prespine" para tableros de puertas, puertas de garages y piezas de los armarios de cocina, etc. Cuando se hayan llevado a efecto los planes que se tienen actualmente para ensanchar producción, el empleo del "Prespine" puede abarcar un campo aún más amplio.
UNIÓN DE REPÚBLICAS SOCIALISTAS SOVIÉTICAS
· El aumento de la demanda de madera para pulpa bajo el Plan Quinquenal ha hecho necesario emplear el material procedente de los bosques de coníferas del norte y nordeste del país, que crecen en suelos pobres, inclusive la madera de las copas de los árboles que anteriormente se usaba solamente para leña. Esta madera tiene un grano muy fino; puede que existan de 12 a 18 anillos por cada milímetro en la parte más exterior de la madera de árboles de 180 a 220 años de edad. Los cocimientos análogos, en una solución de sulfato, de las maderas de anillos separados y de las de anillos cerrados no mostraron ninguna diferencia significativa en el rendimiento de celusosa por unidad de peso entre las dos clases de madera. Por lo tanto, las dos clases pueden ser cocidas ¡untas bajo condiciones idénticas. En realidad, la madera de anillos cerro dos debido a su mayor gravedad específica, puede producir un mayor rendimiento. La presencia de fibras retorcidas y el crecimiento excéntrico que se encuentra a menudo en esta clase de madera no impide su uso en la fabricación de pasta de alta calidad. Tiene un contenido de resina un poco más alto pero al mismo tiempo con tiene cantidades considerables de substancias húmicas parecidas a la lignina que no perjudican la calidad de la pasta. Su inconveniente principal es la abundancia de nudos. Este hecho a menudo limita su uso a la producción de pasta al sulfato o a la de papeles de una calidad media.
UNIÓN DE REPUBLICAS SOCIALISTAS SOVIÉTICAS
· Más de 60 fábricas están produciendo actualmente casas prefabricadas en la Unión Soviética. Esta industria es relativamente nueva, pero se está desarrollando a grandes pasos. La presión que existe para la construcción de viviendas es enorme. Aproximadamente una tercera parte de las zonas residenciales de las ciudades soviéticas fueron destruidas durante la guerra. Es de urgente necesidad la rápida construcción de casas para las personas que perdieron sus hogares durante la guerra, así como en las nuevas ciudades y aldeas que se están formando alrededor de los centros industriales. Parece ser que las casas prefabricadas ofrecen la solución de este problema. Esto es más cierto con respecto a los nuevos centros mineros, que como en Donbas, no disponen de madera en sus alrededores.
El Ministerio de Materiales de Construcción tiene a su cargo este trabajo. En 1948 se dice que se produjeron casi tres veces el número de casas prefabricadas que antes de la guerra. Los inmensos bosques del norte proporcionan la mayor par te de la materia prima para la construcción de casas. Las fábricas manufacturan todo el material estructural para las casas inclusive los materiales de decoración y aislamiento. Algunas de estas fábricas producen hasta 7,000 casas al año.
Aun cuando la normalización es esencial para la producción en masa de casas prefabricadas, no se descuida la variedad en el diseño. Existen más de 100 tipos distintos de casas apropiadas para diversas. localidades. No existen dos fábricas que produzcan el mismo tipo de casas. Ninguna fábrica puede iniciar la producción de un nuevo tipo de casa prefabricada antes de que éste haya sido aprobado por un Comité de Arquitectura integrado por miembros de la Academia de Arquitectura y otros arquitectos prominentes. Una casa prefabricada generalmente se compone de dos o tres cuartos, más cocina, baño, guardarropas, y otras comodidades.
El Soviet local proporciona el lote de terreno y los servicios municipales. Se conceden préstamos estatales a las personas que construyen las casas. Los préstamos se pagan en 10 años y la cuota mensual generalmente no excede del alquiler corriente que pagarían por facilidades se mejantes en una casa de apartamentos.
El Instituto Técnico Forestal de Arkangelsk ha descubierto un método de fabricar un nuevo tipo de tabiques de brea y carbón vegetal. Este método consiste en (1) reducir el carbón vegetal (madera dura de coníferas) a partículas de 0.1 a 1.0 mm. de tamaño: ( 2) agregar agua (4 partes) a la brea seca (6 partes); (3) calentar los dos componentes a unos 50° centígrados aproximadamente; Y (4) mezclar los primeros hasta lograr una emulsión uniforme y luego con el carbón vegetal (10 partes). La masa que resulte se deja reposar durante 48 horas, prensada en la forma deseada, y se tuesta en retortas cerradas durante unas 12 horas y final' mente se le somete a una temperatura de 400 a 500° centígrados para eliminar el agua y las substancias volátiles. Los tabiques que no hayan sido cocidos lo suficientemente producirán humo; los que lo han sido en exceso no producirán humo pero serán difíciles de encender. El rendimiento de tabiques es de 40 a 55% de la mezcla húmeda. Se dice que el valor calorífico medio es de 7.130 a 7.284 calorías por kilogramo.
CANADÁ
· Una compañía organizada reciente mente espera fabricar papel para cigarrillos de la pasta obtenido de las podas de los árboles frutales en una proyectada fábrica de pasta de 10 toneladas diarias de producción que se instalará en Ontario. Las investigaciones sobre las posibilidades de fabricar pasta de las podas de los árboles frutales se iniciaron en Toronto en 1936, Dos años más tarde el Laboratorio de Investigación de Pasta y Papel en Montreal investigó las posibilidades y fabricó aproximadamente 640 kilogramos ( 1,400 Libras) de pasta. Se dice que el proceso ha sido patentado en varios países por la "Pangara Holding Corporation". La "Shaw Manson, Ltd." empleará este pro ceso en Canadá, Estados Unidos, Gran Bretaña y Francia de acuerdo con un. licencia exclusiva concedida por la mencionada compañía. Se dice que el costo de producción de pasta hecha de las podas' de los árboles frutales es de 220 dólares,, por tonelada corta, f.o.b. en la fábrica, incluyéndose las cantidades correspondientes a regalías, jornales y costo de todos los materiales, pero sin tomar en cuenta los impuestos o la depreciación.
ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA
· En julio de 1948, en New Haven, el Consejo del Aprovechamiento de la Madera del Nordeste (Northeastern Wood Utilization Council) reunió a los representan de las estaciones experimentales agrícolas de la región de Nueva Inglaterra a fin de discutir el empleo de la madera desmenuzada como un método de agregar materias orgánicas para el mejoramiento de la estructura de los suelos. Las estaciones han planeado ensayos definidos en Connecticut. Rhode Island y New Hampshire. Se decidió que el uso de astillas de madera en una proporción de 56 toneladas métricas por hectárea (25 toneladas cortas por acre) haría que este método fuera aproximadamente igual en materias orgánicas a las 45 toneladas métricas de estiércol por hectárea ( 20 toneladas cortas por acre) usadas normalmente, tomando en cuenta la diferencia en el contenido de humedad y suponiendo que la desintegración de la madera se verificaría en el curso de un período de tres años. En el sur de la Nueva Inglaterra debido a la' escasez de "cama", o sea, la paja que se, tiende en los establos para que duerma el ganado, es posible que las pequeñas astillas de madera sean empleadas para este uso y vayan a parar a los suelos como parte de la aplicación del estiércol de las granjas. Sin embargo, es importante determinar que efecto causarían en los suelo' las astillas de madera empleadas en esta forma.
CANADÁ
· Están casi por terminarse los planes relativos a una nueva fábrica de pasta y papel que se construirá en Lepreau, Nueva Brunswick, Canadá. La proyectada fábrica tendrá una capacidad diaria estimada en 500 toneladas de pasta "Kraft" y 500 toneladas de papel para periódico. El con sumo de madera para pulpa ascenderá a un millón de m³ ® anuales. Se anunció que la construcción empezaría en noviembre de 1948. La fábrica deberá quedar terminada y comenzar a producir a principios de 1950
CHINA
· La Sociedad Anónima de Pulpa y Papel Taiwan, controlada por la Comisión de Recursos Nacionales de China, tiene' dos fábricas destinadas a producir pasta del bagazo de la caña de azúcar o del bambú. La más grande, situada cerca del Lotung y a tres millas de grandes ingenios azucareros, tiene una capacidad diaria de producción de 100 toneladas, pero actual mente está produciendo sólo 15 toneladas. No se produce papel y la pasta es enviada en su mayor parte a la China Continental y empleada en la fabricación de papel de China. La planta más pequeña, situada cerca de Taiwan, varia solamente en el' tamaño y fué diseñada para producir 50 toneladas diarias. Está usando bambú como materia prima para la producción de pasta.
IRÁN
· La primera piedra de la primera fábrica de papel que se construye en Irán fue colocada con toda solemnidad en Vera mine, una población situada cerca de Te harán, que ha sido escogida como el centro principal para el desarrolla industrial. La Iranian Paper Mill Co. Ltd., está haciendo planes para que la nueva fábrica produzca de 4,000 a 4,500 toneladas anuales de papel para escribir y envolver. Esto representa la cantidad total de estas dos clases de papel que importa actual mente el país. Las muestras de las materias primas y el agua que se emplearán han sido sometidas para su análisis a expertos en Europa y se dice que resultaron suma mente satisfactorias. La nueva fábrica se está construyendo de acero y hormigón reforzado y abarcará una superficie de 8,000 m². Las materias primas principales. que se emplearán será paja, desperdicios de algodón y otros productos de desperdicio que se encuentran en abundancia. En los nuevos edificios quedará incluida una planta para la producción de las substancias químicas requeridas.
COREA
· La más grande y única fábrica moderna de papel en el sur de Corea fué cerrada durante junio de 1948 por el segundo mes consecutivo debido a la falta de pasta. Sin embargo, la producción continuó en otras 14 fábricas. Aunque la producción total en ¡unjo fué la segunda más baja de cualesquiera de los meses del primer semestre de 1948 y 28.6% inferior al promedio mensual de 1947, fué aproximadamente 12% más alta que en mayo de 1948. La producción media mensual en toneladas métricas fué de 324 en 1946, 266 en 1947 y 162 durante el primer semestre de 1948.
NORUEGA
· Según el Director de la Asociación Noruega de la Celulosa, la producción de pasta en Noruega en 1948, fué aproxima demente el 60% de la capacidad de 4 industria. Este bajo nivel de producción se debió a la escasez de materias primas. Los cortes totales fueron casi igual a lo' realizados antes de la guerra, pero una proporción considerablemente más grande que en años anteriores fué destinada para ser aserrada para emplearla en la reconstrucción de edificios. La distribución de la madera rolliza continuó bajo el control de las autoridades gubernamentales. La producción de celulosa durante 1948 fué aproximadamente de 380,000 toneladas. Cerca del 60% de la producción fué transformada en Noruega en papel cartón artisela (rayón), excelsior de celulosa, etc. y solamente se exportó el 40% restante, Las entregas de tipos baratos de celulosa a la industria nacional de papel, a precios fijados por la Comisión de Precios a ni veles considerablemente inferiores que los de los precios de exportación, así como también inferiores a los costos de producción, produjeron pérdidas considerables a la industria de la celulosa. Los precios de exportación durante 1948 fueron satisfactorios pero 1« fijados en las cotizaciones máximas con anterioridad en ciertos mercados no se pudieron obtener y ano en 1« mercados principales bajaron los precios.
SUECIA
· Algunos reglamentos que regulaban el comercio del papel desde abril de 1947 fueron derogados en enero de 1949. Por consiguiente, fueron abolidos el raciona miento y otras restricciones semejantes, de las entregas de papel y cartón en el mercado interior, pero por otra parte, los precios máximos siguen en vigor. Sin embargo, con respecto al papel para parió dices se ha celebrado un convenio especial entre la Comisión del Combustible, los editores y las fábricas de papel para periódico a fin de reservar para 1949 cantidades similares de papel para los diarios suecos. Con motivo del cambio de la situación en el mercado de exportación, la industria de la pasta ha rehusado renovar el convenio con respecto de las entregas de pasta a la industria del papel a precios reducidos, ya que las ventas de exportación no compensan razonablemente las pérdidas que se tienen en el mercado interno. En 1948 estas entregas habían de llegar a 90,000 toneladas de pasta química y 14,500 de pasta mecánica, peso en seco. Parece probable que los aumentos en las ventas de pasta y papel serán destinados al mercado de exportación y que se reducirán los embarques al mercado in terno.
ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA
· Los últimos datos estadísticos revelan que la cantidad de papel consumido anual mente por persona es aproximadamente de 154 kilogramos (340 libras) lo que representa un aumento de 130 kilogramos (286 libras) por persona durante los últimos so años. Aproximadamente 30 kilogramos (66 libras) de este total representa papel de periódicos, 70 kilogramos ( 156 libras) es usado en la fabricación de envases de cartón, cajas, papel de envolver y bolsas de papel, mientras que 109 libros, papel de escribir, boletos de ferrocarril, envases para leche y substancias alimenticias, directorios telefónicos, catálogos, papeles, de seda, alfombras y cortinas de papel, y revestimiento para cubrir la tapicería de automóviles representan el 30% restante.
UNIÓN DE REPUBLICAS SOCIALISTAS SOVIÉTICAS
· La región Angara - Lena situada en la parte oriental de Siberia puede llegar a transformarse en un futuro cercano en un centro importante de industrias forestales, Se ha estimado recientemente que dentro de esa región existe una superficie forestal de cerca de 6 millones de hectáreas, con teniendo 31 millones de m³ ® de madera comercial. Esto permitirá un corte anual de 400,000 a 425,000 m³ ®. Más de la mitad de los árboles ya han alcanzado o pasado su madurez. Las especies, según el orden de su abundancia son el pino escocés (Pinus sylvestris), las diversas especies de pinabete, abeto, abedul, fresno y pino de Siberia (Pinus cembra). Se necesita practicar nuevos y más exactos rece nacimientos aéreos y terrestres, así como una planeación más detallada sobre la ubicación apropiada de las industrias con relación a las facilidades de transporte y comunicación.
De acuerdo con el plan quinquenal de la postguerra, la industria de la madera aserrada deberá producir 39 millones de m³ de madera aserrada en 1950, proporcionar a 1« ferrocarriles 185 millones de durmientes y aumentar la producción de chapas y otros productos de la madera aserrada. Como los nuevos aserraderos que se construirán durante los cinco años del plan serán capaces de producir 6 millones de m³ de madera aserraba, el aumento en la producción tiene que ser absorbido por los aserraderos ya existentes aun cuan do se dice que la productividad actual do los aserraderos de todo el país es inferior al del nivel de la preguerra.
ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA
· Durante los últimos dos años se han completado reconocimientos de los recursos madereros en 25 millones de hectáreas (63 millones de acres) de terrenos forestales situados en doce estados y realizado nuevos inventarios de 19 millones de hectáreas (48 millones de acres) adicionales en otros ocho estados. Esto hace llega, a 148 millones de hectáreas (365 millones de acres) el total que se ha inventa riada desde que se inició en 1939 el proyecto de hacer el reconocimiento de los recursos madereros de los Estados Unidos aun cuando hay que abarcar todavía 105 millones de hectáreas (259 millones de acres). El Congreso dictó en 1944 disposiciones para el levantamiento periódico de nuevos inventarios de los recursos madereros en los terrenos que ya se habían reconocido a fin de mantener los informes al día. Hasta la fecha han sido inventa riadas por segunda vez, 19 millones de hectáreas (48 millones de acres). Las operaciones de corte, los incendios forestales, el ataque de insectos, las enfermedades y los cambios debidos al crecimiento son principales factores que hacen necesario que se comprueben continuamente los volúmenes de estas regiones si se desea mantener al día los datos correspondientes a los reconocimientos realizados. Los re conocimientos se llevaron a cabo en las regiones en que una información digna do crédito sobre las superficies forestales, volúmenes de la madera en pie, porcentajes de crecimeinto y desgaste, propiedad y demanda de los productos forestales se requería fundamentalmente como una guía para la formulación de programas para el desarrollo industrial, tributación, prevención de incendios y administración do terrenos.
