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Contrôles de qualité sur le terrain


Lieux de contrôle
A) Le producteur de paddy
B) Le transformateur de paddy


NOUS AVONS VU ENSEMBLE LES QUALITES DEMANDEES POUR LE RIZ AU SENEGAL.

POUR ATTEINDRE LES OBJECTIFS DE QUALITE, NOUS PROPOSONS LES PARAMETRES SUIVANTS, QUI DEVRONT ETRE CONTROLES:

- HUMIDITE DU PADDY
- PROPRETE DU PADDY
- PURETE VARIETALE DU PADDY
- RENDEMENT DU PADDY A L'USINAGE
- PROPRETE DU RIZ BLANC.

CES CONTROLES DEVRONT ETRE REALISES SUR LE TERRAIN, DANS LES LIEUX Où ON PRODUIT ET TRANSFORME LE PADDY.

VOYONS QUELS SONT CES LIEUX.

Lieux de contrôle

Il y a DEUX NIVEAUX où 1e contrôle doit se faire:

A) NIVEAU DU PRODUCTEUR DE PADDY (l'agriculteur)
B) NIVEAU DU TRANSFORMATEUR (le rizier).

COMMENCONS PAR LE DEBUT: LE NIVEAU DU PRODUCTEUR DE PADDY. CE PRODUCTEUR PEUT FAIRE DES CONTROLES A PLUSIEURS ENDROITS, QUI CHANGENT EN FONCTION DE L'ETAPE DE PRODUCTION.

A) Le producteur de paddy


1 - Contrôle a la récolte du paddy
2 - Contrôle du séchage au champ
3 - Contrôle de la meule
4 - Contrôle au battage
5 - Contrôle au vannage
6 - Contrôle a la mise en sacs
7 - Contrôle au transport/stockage


Si vous êtes riziculteurs, vous pouvez citer les différentes ETAPES de la PRODUCTION du paddy, en partant de la RECOLTE:

1 - RECOLTE du PADDY
2 - SECHAGE sur le champ
3 - MISE EN MEULE en attendant le battage
4 - BATTAGE
5 - VANNAGE
6 - mise en SACS
7 - TRANSPORT/STOCKAGE.

Tableau 1: Etapes de production du PADDY à partir de la Récolte.

1. Récolte du paddy (a)

1. Récolte du paddy (b)

2. Séchage sur le champ

3. Mise en meule (a)

3. Mise en meule (b)

4. Battage

ou;

1. récolte et battage mécanisé:

Figure

Figure

Tableau 2: Etapes de production du PADDY à partir de la récolte.

5. Vannage

6. Mise en sacs

7. Transport/Stockage

1 - Contrôle a la récolte du paddy


Illustration des besoins
Illustrations des connaissances


IL FAUT: RECOLTER AU BON MOMENT, ET BIEN RECOLTER

LA DATE DE RECOLTE dépend:

· de la date de semis
· du cycle des VARIETES
· et de la SAISON (hivernage ou contre-saison).

Il faut SEMER à temps pour récolter avant la saison des pluies. Si on considère que les pluies débutent en "Juillet-Août", il faut récolter avant cette période.

Dans le cas de l'hivernage, il y a moins de problèmes de pluies mais il faut récolter à temps pour ne pas avoir un grain trop sec.

Cette étape de récolte est la plus importante de toutes. Si on récolte au bon moment, on a toutes les chances pour que le paddy reste de bonne qualité. Voyons pourquoi.

QUE CHERCHONS-NOUS A CONTROLER?

La maturité des grains,

pour récolter A TEMPS,

pour récolter du paddy de bonne qualité, c'est à dire:

- de poids élevé (revenu assuré)

- à bonne humidité (traitement de stockage et de transformation dans les meilleures conditions).

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur LES EPIS: (v. figure 10)

- ils sont jaunes dorés dans toute l'étendue du champ,

- les grains craquent sous la dent, mais ils ne doivent pas être trop sec,

- ils doivent avoir un taux d'HUMIDITE entre 20 et 25% peu importe la saison et le type de battage.

Figure 10: Epi de paddy

POURQUOI CETTE HUMIDITE DE 20-25%?

La recherche à déterminé qu'entre 20 et 25% d'humidité, le grain de paddy jaune/doré est à pleine maturité dans 90% des cas.

Cela veut dire que ce grain à atteint le maximum de poids avec toutes les caractéristiques nécessaires à sa consommation.

Si on a une humidité inférieure à 20% qu'est ce que cela veut dire?:

· le grain a dépassé son stade de maturité et il est en train de sécher sur l'épi, donc de vieillir,

· il perd de l'eau, donc il perd du poids,

· le poids après la récolte sera plus faible que prévu, donc le rendement de la parcelle aussi,

· comme le riz va attendre encore le battage au soleil, il va continuer à sécher et va commencer à casser,

· si on le bat trop fort, il se brisera à l'intérieur et on ne le verra pas,

· il peut même casser dans la machine de battage et on perdra du riz,

· CONSEQUENCES: LE PAYSAN VENDRA UN POIDS INFERIEUR ET GAGNERA MOINS D'ARGENT.

et après le stockage?

· quand le paddy arrivera à la décortiqueuse, il se brisera en morçeaux et en farine de riz dans la machine,

· le transformateur aura plus de SON et de FARINE DE RIZ mais moins de riz blanc,

· CONSEQUENCES: LE POIDS DE RIZ BLANC VENDU SERA INFERIEUR ET IL GAGNERA MOINS D'ARGENT.

Si on a une humidité supérieure à 25% qu'est ce que cela veut dire?:

· que tous les grains n'ont pas le même stade de maturité,

· vérifiez que dans les grains de paddy jaune que vous avez, il y a bien un grain complet et non un grain vert ou immature,

· en observant un épi, les grains situés en bas sont moins durs que les autres. Quand on les mord, ils sont mous et contiennent un "lait" blanchâtre qui est de l'amidon en cours de formation, dans ce cas, le paddy n'est pas encore mûr. On attend.

ou:

· vérifiez aussi qu'il n'y a pas eu de pluie récente qui aurait rendu les épis humides,

· si oui, refaire les mesures un ou deux jours après et ne récoltez pas!!! Des épis mouillés sont difficiles à couper, surtout pour une moissonneuse-batteuse et ils risquent de moisir sur le sol!!!

· si l'humidité revient à 20-25% et que les grains sont jaunes et pleins, on peut récolter.

POUR LE CONTROLE, QU'ELLE MESURE DOIT-ON FAIRE?

On doit mesurer l'HUMIDITE des GRAINS de l'épi, c'est à dire la QUANTITÉ D'EAU contenue dans les grains.

On doit toujours être capable de reconnaître un épi bien mûr a sa couleur dorée UNIFORME et à l'aspect des grains: les 3/4 de l'épi doivent porter des grains pleins et bien développés.

DE QUOI AVEZ-VOUS BESOIN?

a) d'EPIS de paddy MÛRS;

b) d'un HUMIDIMETRE PORTATIF,

c) s'il n'y en a pas, d'un petite BALANCE de bijoutier capable mesurer des POIDS INFERIEURS À 100 GRAMMES.

QUE DEVEZ-VOUS CONNAITRE?

a) le prélèvement des épis.

b) l'utilisation de l'humidimètre

c) ou savoir compter et utiliser une petite balance à poids.

Illustration des besoins

EPIS

3 épis de votre parcelle

HUMIDIMETRE PORTATIF

Un humidimètre. (voir Annexe I) (ex: SATAKE)

UNE BALANCE DE BIJOUTIER

Une balance et ses poids pour faire des mesures inférieures à 100 grammes (voir Annexe II).

Illustrations des connaissances

PRELEVEMENT DES EPIS

1. Dans votre parcelle, choisir TROIS EPIS, bien JAUNES ET DORES, 1 au Centre et 2 aux endroits où le riz pousse bien, sans mauvaises herbes.

Ne jamais prendre les épis au bord du champ.

2. Mettez-les à l'ombre sur un tissu sec et propre et séparer les grains à la main, sans les mélanger.

Vous avez TROIS échantillons.

Figure 11: Prélèvement des épis

MESURE DE L'HUMIDITE:

L'HUMIDITE doit être mesurée sur les grains de paddy bien propres. L'HUMIDITE représente la quantité d'eau que contient le grain. Pour être récolté, le grain doit avoir 20-25% d'HUMIDITE, ce qui veut dire 20-25 grammes d'eau dans 100 grammes de grains.

Pour faire cette mesure, il faut un HUMIDIMETRE ou une balance de bijoutier. Cherchez le matériel et lisez l'Annexe II.

POUR SAVOIR COMMENT UTILISER LE MATERIEL DE MESURE, ALLEZ CONSULTER LES ANNEXES I ET II EN FIN DE MANUEL. VOUS APPRENDREZ A UTILISER UN HUMIDIMETRE ET/OU UNE BALANCE DE BIJOUTIER.

LES DEUX ETAPES SUIVANTES (SECHAGE AU CHAMP ET MISE EN MEULE) ONT LE MEME LIEUX DE CONTROLE ET LE MEME BUT QUE ILE CONTROLE FAIT A LA RECOLTE.

NOUS VOUS LES DETAILLONS DANS LES PAGES SUIVANTES.

2 - Contrôle du séchage au champ

IL FAUT:

SECHER LE PADDY AVANT MISE EN MEULE, APPRECIER LES DEGATS CAUSES PAR LES MOISISSURES, MAIS PAR TEMPS SEC, METTRE EN MEULE LE PLUS VITE POSSIBLE.

POURQUOI?:

POUR MIEUX STOCKER LE PADDY AVANT ET APRES BATTAGE, POUR PROTEGER LE PADDY DES CONDITIONS CLIMATIQUES.

On ne met pas en meule du paddy humide (paille blanche de pourriture, battage difficile),

On ne laisse pas le paddy sécher des jours en plein soleil (le poids diminue, le paddy casse au battage).

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?

La CONSERVATION des grains, par le contrôle du séchage et donc de l'HUMIDITE,

· pour battre facilement,
· éviter le déssèchement,
· éviter les moisissures qui peuvent rendre le riz inconsommable,
· stocker les sacs plus longtemps.

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur LES EPIS RECOLTES déposés au sol. (voir Tableau 1, page 21, case 2)

- les grains doivent avoir une HUMIDITE entre 18 et 15% environ pour être battus ou mis en meule.

POURQUOI CETTE HUMIDITE DE 18-15%?

Si le paddy est au dessus de 18%

- difficultés au battage,
- si on le met en meule:

· risque de moisissures,
· paddy noirci,
· danger pour l'alimentation (poison!).

Que faire?: sécher le paddy au soleil avant battage ou mise en meule.

Si le paddy est en dessous de 15%:

- il séchera encore pendant le battage ou dans la meule,

- il commencera à casser à l'intérieur et il cassera encore plus dans les machines (batteuses et décortiqueuses).

Que faire?: battre le plus tôt possible et mettre le paddy battu dans des sacs à l'ombre.

POUR LE CONTROLE, QU'ELLE MESURE DOIT-ON FAIRE?

On doit encore mesurer l'HUMIDITE des GRAINS de l'épi.

DE QUOI AVEZ-VOUS BESOIN?

Reportez-vous page 24 au contrôle à la récolte. Ce sont les mêmes besoins (EPIS, HUMIDIMETRE ou BALANCE DE BIJOUTIER).

QUE DEVEZ-VOUS CONNAITRE?

La même chose que pour le contrôle à la récolte (voir page 27) avec les différences suivantes:

- prélèvement des épis: prendre 3 épis au hasard sur le sol, avant mi se en meule.
- ensuite, faire les mesures d'humidité de la même façon que pour le contrôle à la récolte.

Si le paddy est entre 18 et 15% d'humidité, le battage peut se faire. Si on ne bat pas tout de suite, sécher le paddy et le mettre en meule en attendant.

3 - Contrôle de la meule

IL FAUT: METTRE EN MEULE DES QUE LE PADDY EST SEC.

IL FAUT JAMAIS: METTRE EN MEULE DU PADDY HUMIDE!

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?

La même chose que pour le contrôle au séchage: (CONSERVATION/HUMIDITE). Reportez-vous au contrôle du séchage (page 30), avec les différences suivantes:

- Prélevez les épis de la manière suivante:

1 au milieu de la meule,
1 vers le fond mais pas sur le sol,
1 vers le haut mais pas à la surface.

Figure 12: prélèvement des épis dans la meule.

- Si vous voyez de la paille blanche ou du paddy noirci paf les moisissures, attention. Vérifiez que l'intérieur des grains n'est pas noirci. Si oui. ce paddy n'est peut-être plus consommable, il vaut mieux demander les conseils de la SAED. Si non, vous pouvez le sauver en ouvrant la meule pour sécher les grains et battre très rapidement.

- Si l'humidité est au dessus de 15%, la meule ne doit pas rester trop longtemps sans être battue,

- Entre 15 et 12%, la meule se conservera bien si elle est aérée,

- En dessous de 12%, le paddy est déjà sec et il faut battre rapidement!.

QUE SE PASSE T-IL DANS UNE MEULE?

- le grain respire

- ce faisant, il dégage de la chaleur,

- la température à l'intérieur de la meule va augmenter,

- avec le soleil de la journée, cette température peut atteindre 70 degrés (comme de l'eau chaude où on ne peut pas plonger les doigts!),

- cela veut dire que le paddy commence à se décomposer,

- s'il est mouillé, le grain de riz va prendre la couleur de la balle, des moisissures et des saletés qui se trouvent avec la paille,

- s'il est sec, il se conservera mieux mais peut aussi continuer à sécher.

VOUS VENEZ DE VOIR QU'IL FAUT UN JUSTE MILIEU POUR L'HUMIDITE ET QUE L'ON A TOUT INTERET A BATTRE RAPIDEMENT.

NOUS ALLONS PASSER AU CONTROLE DU PADDY AVANT LE BATTAGE.

4 - Contrôle au battage

IL FAUT:

BATTRE DU PADDY A BONNE HUMIDITE,
BATTRE LE PADDY TROP SEC AVEC PRECAUTION

POURQUOI?:

POUR OBTENIR UN POIDS DE PADDY SUFFISANT,
POUR NE PAS CASSER LE PADDY TROP SEC,
POUR EVITER LE BATTAGE DU PADDY HUMIDE QUI BOURRE LA MACHINE.

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?

L'HUMIDITE toujours,

- pour battre facilement,
- pour régler les machines en fonction de la qualité du grain et éviter de le casser.

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur LES EPIS RECOLTES OU DANS LA MEULE.
(voir Tableau 1, cases 3 et 4)

- les grains doivent avoir une HUMIDITE entre 18 ET 15% ou du moins INFERIEURE OU EGALE A 18%.

POURQUOI CETTE HUMIDITE ENTRE 15 ET 18%?

Si le paddy est au dessus de 18%:

- il sera difficile à battre et pourra bloquer la machine,

- il faudra mettre moins de paille mais régler la machine à vitesse plus élevée pour mieux battre le paddy,

- et il sera difficile à vanner.

Si le paddy est entre 15 et 10%:

- il se battra facilement mais risque de casser et d'être trop sec en fin de journée après le vannage,

- il faudra donc réduire la vitesse de battage et écarter le batteur du contre-batteur

- il faudra le mettre en sacs rapidement.

Si le paddy est en dessous de 10%:

- il faut régler la machine à vitesse plus faible pour éviter de casser les grains!
- il faut écarter le contre-batteur du batteur.

Pour le contrôle de l'humidité du paddy à battre, procédez comme au point de contrôle des meules.

VOUS VOYEZ QUE LE REGLAGE DES MACHINES (MOISSONNEUSES-BATTEUSES OU BATTEUSES) DEPEND DE LA QUALITE DU PADDY.

VOUS SAVEZ MAINTENANT QUE CETTE QUALITE EST FONCTION DE L'HUMIDITE DU GRAIN. ELLE DEPEND SURTOUT DE TOUTE L'HISTOIRE DE CETTE HUMIDITE. CE SONT LES VARIATIONS D'HUMIDITE QUI FONT CASSER LES GRAINS.

5 - Contrôle au vannage

IL FAUT:

OBTENIR LE PADDY LE PLUS PROPRE POSSIBLE.

POURQUOI?:

POUR POUVOIR LE STOCKER LONGTEMPS,
POUR EVITER L'ATTAQUE DES INSECTES (qui viennent de la terre et de la paille),
POUR EVITER D'ENDOMMAGER LES MACHINES DE DECORTICAGE.

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?

La PROPRETE DU PADDY.

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur LE PADDY BATTU ET VANNE.

- avec la main. remuez les grains et vérifiez qu'il n'y a presque plus de pailles, branches, sable et terre.

Figure 13: Paddy battu et vanné.

- si possible, enlever les grosses pierres et les particules métalliques importantes,

- si le paddy est encore trop sale, demandez de continuer le vannage. N'oubliez pas que pour enlever les petites pierres et les graines étrangères, il faut un nettoyeur-épierreur.

Figure 14: Contrôle de la propreté du paddy.

POUR LE CONTROLE, QU'ELLE MESURE DOIT-ON FAIRE?

Pas de mesure. On contrôle le paddy VISUELLEMENT pour évaluer LES IMPURETES. Le temps de battre et de vanner, le paddy descendra de 18-15% à 14-12% d'humidité ce qui est parfait pour le stockage en sacs.

6 - Contrôle a la mise en sacs

IL FAUT:

METTRE EN SACS A BON HUMIDITE,

IL NE FAUT JAMAIS METTRE DU PADDY HUMIDE EN SACS, SECHEZ-LE D'ABORD AU SOLEIL.

POURQUOI?:

POUR STOCKER PLUS LONGTEMPS,
POUR EVITER LES MOISISSURES,
POUR AVOIR DU PADDY DE QUALITE AU DECORTICAGE.

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?

Toujours L'HUMIDITE.

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur LE PADDY BATTU ET VANNE, juste avant mise en sacs. (voir figure précédente au contrôle au vannage)"

Les grains doivent se situer entre 12 ET 14% D'HUMIDITE.

POURQUOI CETTE HUMIDITE DE 12-14%?

La recherche a déterminé qu'entre 12 et 14% d'humidité, le grain de paddy donne le rendement maximal en riz blanc et que, de plus, il se conserve dans de bonnes conditions.

Si on a une humidité supérieure à 14% nous aurons des problèmes au stockage: le riz risque de moisir.

Si on a une humidité inférieure à 12% que ce passe t-il?:

- le grain est trop sec et risque de casser pendant le transport et au cours du stockage,

- si on n'a pas de hangar de stockage, le paddy va continuer à sécher au soleil ou s'il pleut, redeviendra humide. Ces changements d'humidité le feront encore plus casser,

- des grains déjà cassés ne se récupèrent pas à la décortiqueuse. Ils vont donner des pertes et on vendra moins de riz blanc. (voir les Contrôles au niveau du Transformateur)

SOLUTION: ces grains secs doivent être rapidement mis à l'ombre et protégés (bêches, hangar toit).

POUR LE CONTROLE AVANT LA MISE EN SACS, QU'ELLE MESURE DOIT-ON FAIRE?

Toujours le taux d'HUMIDITE. avec le même matériel que précédemment (humidimètre ou balance).

ATTENTION!: pour la balance, le poids de 1000 grains à 10-14% doit se situer entre 20 et 25 grammes.

S'il n'y a pas d'humidimètre ou de balance, on peut utiliser la technique du sel. La technique du sel est expliquée ci-dessous.

LA TECHNIQUE DU SEL:

C'est une technique qui n'est pas précise. Elle donne juste une indication sur l'état d'humidité du grain. Elle permet juste de détecter si le grain est trop humide ou non et si on peut le stocker.

Pour cela, il faut:

- du sel bien sec (sécher sur tissu propre 2 heures en plein soleil)
- un échantillon de paddy vanné,
- un pot en verre (ex: pot de confiture avec couvercle),

Figure 15: matériel nécessaire pour la technique du sel.

- remplir le pot à moitié avec le paddy,
- ajouter 1/4 de pot de sel,
- fermer et bien secouer.

Figure 16: Etapes à suivre pour la technique du sel.

Si le sel colle aux parois de verre, le paddy est trop humide pour être stocké. Séchez-le un peu au soleil

Cette méthode simple n'est pas précise et donc moins fiable que l'humidimètre ou la balance.

CONCLUSION:

ON NE MET EN SACS QUE DU PADDY SUFFISAMMENT SEC. IL DOIT ETRE ENTRE 12 ET 14% D'HUMIDITE.

7 - Contrôle au transport/stockage

IL FAUT:

MAINTENIR L'HUMIDITE NECESSAIRE.

POURQUOI?:

POUR STOCKER PLUS LONGTEMPS,
POUR EVITER LES MOISISSURES,
POUR AVOIR DU PADDY DE QUALITE AU DECORTICAGE.

CETTE PARTIE EST EQUIVALENTE AU CONTROLE A LA MISE EN SACS. LE PADDY DOIT ETRE ENTRE 12 ET 14% D'HUMIDITE POUR BIEN SE CONSERVER, SE STOCKER LONGTEMPS, ET DONNER UN MAXIMUM DE RIZ BLANC AU MOMENT DE L'USINAGE.

COMMENT BIEN STOCKER?

- Aménager un lieu de stockage aéré,
- Ou stocker à l'ombre,
- Orienter la disposition des sacs comme ci-dessous (voir Figure 17).

Figure 17: Orientation des sacs pour le stockage.

VOUS VENEZ D'APPRENDRE A CONTROLER VOTRE PADDY DE LA RECOLTE AU STOCKAGE.

LES PARAMETRES A CONTROLER SONT PRINCIPALEMENT L'HUMIDITE ET LA PROPRETE

LE BUT EST D'AVOIR UN PADDY PROPRE, ENTRE 12 ET 14% D'HUMIDITE. DANS CE CAS, IL POURRA DONNER BEAUCOUP DE RIZ BLANC.

PASSONS MAINTENANT AU NIVEAU DU TRANSFORMATEUR DE PADDY!

B) Le transformateur de paddy


1 - Contrôle au transport/stockage
2 - Contrôle au nettoyage du paddy
3 - Contrôle au décorticage/usinage dans la machine:
4 - Contrôle a la commercialisation


Si vous êtes transformateurs (ou "riziers"), vous pouvez citer les différentes ETAPES de la TRANSFORMATION du paddy, en partant du TRANSPORT/STOCKAGE:

1 - TRANSPORT/STOCKAGE du paddy,
2 - NETTOYAGE du paddy,
3 - DECORTICAGE/USINAGE dans la machine,
4 - COMMERCIALISATION des produits.

TABLEAU 3: Etapes de transformation du paddy à partit du transport.

1 - TRANSPORT/STOCKAGE du paddy

2 - NETTOYAGE

3 - DECORTICAGE

4 - COMMERCIALISATION des produite

1 - Contrôle au transport/stockage

REPORTEZ-VOUS AU POINT 7 DU NIVEAU PRODUCTEUR.

NOUS VENONS DE LE VOIR. C'EST EXACTEMENT LES MEMES CONTROLES POUR LES RAISONS QUE VOUS CONNAISSEZ BIEN:

- STOCKER DANS LES MEILLEURES CONDITIONS,
- POUR EVITER DES MOISISSURES,
- POUR EVITER LA DESSICCATION (paddy trop sec),
- PARCEQUE LE TRANSFORMATEUR VEUT LE PLUS DE RIZ BLANC POSSIBLE!

LE CONTROLE AU STOCKAGE EST IMPORTANT POUR DEUX PERSONNES:

1 LE TRANSFORMATEUR
2 LE CONSOMMATEUR QUI VIENT DECORTIQUER.

C'EST EN CONTROLANT AVANT DECORTICAGE QUE L'ON OBTIENDRA LE PLUS DE RIZ BLANC.

2 - Contrôle au nettoyage du paddy


Estimation des pertes encourues en cas de non respect des normes:
Comment lutter efficacement contre les impuretés?


IL FAUT:

LUTTER EFFICACEMENT CONTRE LES IMPURETES DU PADDY.

POURQUOI?:

POUR NE PAS ABIMER LES MACHINES,

POUR AVOIR UN RENDEMENT ELEVE EN RIZ CONSOMMABLE ET DONC UN REVENU ELEVE,

POUR AVOIR UN PRODUIT FINAL; LE RIZ BLANC, PROPRE ET DE QUALITE MARCHANDE.

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?

La PROPRETE du paddy.

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur LE PADDY STOCKE ou APPORTE par les consommateurs et "bana-bana" (commerçants).

Le contrôle se fait comme pour le vannage au champ. REPORTEZ VOUS AU CONTROLE DU VANNAGE.

POUR LE CONTROLE, QU'ELLE MESURE DOIT-ON FAIRE?

Les IMPURETES de manière visuelle. (voir pages précédentes, niveau producteur et contrôle au vannage).

Estimation des pertes encourues en cas de non respect des normes:

CETTE PARTIE EST TRES IMPORTANTE POUR COMPRENDRE L'IMPORTANCE DE PROPRETE DEPUIS LE DEBUT DE LA PRODUCTION DE PADDY.

QUAND LE PADDY EST SALE, VOUS AUREZ LES PROBLEMES SUIVANTS:

- la terre, les pierres, boulons ou cloux métalliques, pièces de monnaie, piles de montre, fils électriques, sont très dangereux pour votre machine, quelle qu'elle soit,

Figure 18: Eléments dangereux pour la machine.

- ils provoquent des trous(1) dans les tamis(2) et dans l'axe d'usinage(3) et abîment le couteau(4) de la machine ou les rouleaux de caoutchouc s'il y en a, (voir Figure 19)

Figure 19: Effet des éléments dangereux sur l'usure des pièces de rechange.

- les pièces usées vont laisser passer de fines brisures dans le son (travail supplémentaire pour les récupérer) ou bien la capacité de la machine va diminuer, la consommation de carburant augmenter et le riz ne sera pas complètement décortiqué,(1)

- vos clients ne seront pas contents (moins de riz blanc, plus de riz décortiqué, de pierres et impuretés dans le riz),

- si vous venez vous même votre riz blanc, vous gagnerez moins car le poids obtenu est inférieure à la normale!.

(baisse du rendement en riz blanc).

Figure 20: Effets des impuretés sur le riz blanc obtenu.

- s'il y a des graines étrangères(1) (mauvaises herbes) dans le paddy, ces petites graines souvent noires ne sont pas écrasées et se retrouvent dans le riz blanc à la sortie de la décortiqueuse. Il faudra aussi les enlever avant de cuire le riz.

Figure 21: Impuretés dans le riz blanc.

EN RESUME, LES IMPURETES ENTRAIENT UNE:

· AUGMENTATION DES FRAIS DE DECORTICAGE,
· BAISSE DU RENDEMENT EN RIZ BLANC,
· AUGMENTATION DU SON,
· PERTE D'ARGENT

Comment lutter efficacement contre les impuretés?

IL FAUT AGIR AVANT LE STOCKAGE!

LE TRANSFORMATEUR PEUT SEULEMENT NETTOYER MANUELLEMENT OU MECANIQUEMENT. PAR CONTRE, IL PEUT INFLUENCER LES PRODUCTEURS EN EXIGEANT DU PADDY PROPRE. C'EST AU PRODUCTEUR DE:

- éliminer les mauvaises herbes de son champ:

en travaillant le sol convenablement et en utilisant des semences certifiées,
en traitant à l'herbicide au bon moment ou,
en arrachant les mauvaises herbes à la main.

- séparer le paddy des éléments étrangers:

en reconnaissant ces impuretés,

 

en évitant d'arracher la terre à la récolte,

 

en confectionnant des meules avec des épis sans terre.

 

en battant et vannant le paddy sur des bâches.

 

L'IMPORTANCE DU PADDY PROPRE EST DEMONTREE.

VOYONS MAINTENANT LE CONTROLE AU DECORTICAGE OU "COMMENT PRODUIRE DU RIZ BLANC PROPRE ET DE QUALITE?".

3 - Contrôle au décorticage/usinage dans la machine:


Que se passe t-il en cas de non respect des normes d'humidité?
Le rendement d'usinage


POUR MIEUX CONTROLER LE DECORTICAGE, IL FAUT SAVOIR:

· QUE LE PADDY DOIT ETRE ENTRE 12 ET 14% D'HUMIDITE,

· QUE LE RENDEMENT EN RIZ BLANC DE LA MACHINE DOIT ATTEINDRE 67%,

· CELA VEUT DIRE QUE POUR UN SAC DE 100 KG, ON OBTIENT AU MAXIMUM 67 KG DE RIZ BLANC!!,

· AVEC LES DECORTIQUEUSES AMELIOREES, ON PEUT AVOIR 70% MAXIMUM SI LE PADDY EST PROPRE!,

· ET ON NE DEVRAIT PAS DEPASSER 13 A 15% DE SON PUR (13 KG DE SON sans balles pour 100 KG DE PADDY)

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?

L'humidité du paddy et le rendement d'usinage de la machine.

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur LE PADDY et sur LA MACHINE.

QU'ELLES MESURES DOIT-ON FAIRE?

L'humidité du paddy, comme d'habitude (voir contrôle au stockage, prélèvement dans les sacs) et le rendement d'usinage ou quantité de riz blanc obtenue en %.

VOYONS L'IMPORTANCE DE L'HUMIDITE DANS LE CADRE DU DECORTICAGE. NOUS VERRONS ENSUITE COMMENT PRENDRE LES MESURES DE RENDEMENT D'USINAGE.

Que se passe t-il en cas de non respect des normes d'humidité?

QUAND LE PADDY EST MOUILLE, (plus de 14%):

- vous savez que le paddy va coller dan, la machine,

- vous aurez plus de farine au décorticage,

- donc moins de riz blanc à la sortie et du son humide qui se conserve mal. (baisse du rendement en riz blanc).

QUAND LE PADDY EST TROP SEC, (moins de 12%):

- le paddy peut être déjà clivé et cela ne se voit pas,

Regardez le dessin.

Voilà un grain qui se casse en deux endroits.

Il va donner trois monceaux!

Chaque morceau va se frotter dans la machine et donnera plus de farine de riz évacuée avec le son!

- Donc les grains trop secs entraînent des pertes en farine car ils sont plus fragiles.

- Vous allez vendre un poids de riz inférieur et vous gagnerez moins. Vous aurez moins de riz a manger!!! (baisse du rendement en riz blanc).

Figure 22: Relation entre clivages et rendement d'usinage.

Si vous préférez, on peut comprendre l'effet du clivage en prenant l'exemple d'un verre qui se casse. On a des fines "brisures" de verre qu'on ne retrouvera jamais, même si on voulait recoller le verre. Ce sont donc des pertes.

NOUS ALLONS DEFINIR LE RENDEMENT D'USINAGE ET VOUS MONTRER COMMENT FAIRE CETTE MESURE.

Le rendement d'usinage

DEFINITIONS:

L'usinage du paddy suit deux étapes, LE DECORTICAGE proprement dit (élimination de la halle de riz) et LE BLANCHIMENT (élimination des couches de son).

Ces deux étapes se font parfois dans une même "chambre" comme dans les décortiqueuses villageoises.

Le rendement d'usinage représente la QUANTITE DE RIZ BLANC obtenue après décorticage/blanchiment d'une QUANTITE DE DEFINIE DE PADDY PROPRE. On l'exprime en %.

EXPLICATION DU %:

Ce % (pour-cent) veut dire que POUR 100 UNITES (100 kg ou 100 grammes) de paddy, on obtient X kg DE RIZ BLANC.

VALEURS A RETENIR:

Le rendement d'usinage maximal pour une décortiqueuse villageoise (Engleberg) est de 67% ou 67 kg de riz blanc pour 100 kg de paddy.

Celui des décortiqueuses à rouleaux de caoutchouc peut atteindre 70% ou 70 kg de riz blanc pour 100 kg de paddy.

Un rendement d'usinage s'exprime toujours par rapport à du paddy propre.

On peut définir aussi un rendement pour le SON. Le son se vend moins cher que le riz et il est donc moins intéressant.

Le rendement en son s'exprime aussi en % par rapport à 100 kg de paddy. Si on a du son PUR (sans balles), ce rendement ne doit pas dépasser 13-15%. Cela veut dire 13-15 kg de son pour 100 kg de paddy. Mais dans les décortiqueuses traditionnelles, on trouve les balles et le son mélangés!. Le rendement en son ne dépassera pas 35-40%.

MESURE DU RENDEMENT D'USINAGE:

- Préparez une balance,

pour un sac de paddy dans le cas d'une petite décortiqueuse (max 300 kg/h)

pour deux sacs de paddy dans le cas d'une machine de plus grande capacité.

- Pesez exactement les sacs et notez le poids du paddy,

Figure 23: Pesées du paddy.

- Laissez le riz qui se trouve déjà à l'intérieur de la machine. S'il n'y en a pas, décortiquer un peu de paddy pour remplir et régler la machine,

- Pour commencer le contrôle, la trémie de la machine doit être vide de tout paddy.

- Remplir la trémie avec le paddy du sac pesé. Toutes les ouvertures de la machine sont fermées.(1) On est prêts a démarrer.

- Démarrez la machine. Commencez le décorticage comme vous avez l'habitude de le faire. Placez bien les seaux de récupération du riz blanc. Ne perdez rien!

- Quand tout est décortiqué, et que plus rien ne sort, arrêtez. Pesez exactement le riz blanc obtenu et notez le poids.

Figure 24: Décorticage pour la mesure du rendement en riz.

- Vous avez deux chiffres qui vous permettrons de calculer le rendement d'usinage.

1. POIDS DE PADDY
2. POIDS DE RIZ BLANC

CALCUL DU RENDEMENT D'USINAGE:

C'est cette valeur qui doit être proche de 67%.

Si on est en dessous, il y a plusieurs causes:

- le paddy est trop sec, casse et donne plus de son;

- le paddy est trop sale et le poids de départ est faussé (voir ci-dessous l'évolution des rendements pour 100 kg de paddy avec différentes quantités d'impuretés):

Paddy propre

Impuretés

Rendement théorique

100 kg

0 kg

67%

99 kg

1 kg

66,3%

98 kg

2 kg

65,7%

96 kg

4 kg

64,32%

94 kg

6 kg

63%

90 kg

10 kg

60,3 au lieu de 67%.

- la machine est abimée par le paddy sale, les tamis sont troués et on perd des brisures de riz dans le son;

- le paddy est un mélange de différentes variétés de formes diverses, ce qui empêche un bon réglage de la machine pour éviter de casser les grains les plus longs;

- le paddy est plein de riz rouge qui demande un décorticage poussé pour enlever les traces de couleur rouge, ce qui provoque aussi des brisures et augmente la production de son;

- il y a trop de grains endommagés, immatures, verts qui peuvent se séparer durant le décorticage (à rouleaux) ou se transformer en farine de riz durant le blanchiment.

TOUTES CES CAUSES SE PRESENTENT SOUVENT EN MEME TEMPS AU SENEGAL, C'EST POURQUOI IL FAUT CONTINUER À MIEUX SURVEILLER LA QUALITE DE SON PADDY.

VOUS CONNAISSEZ MAINTENANT LE RENDEMENT D'USINAGE THEORIQUE D'UNE DECORTIQUEUSE.

ET VOUS SAVEZ COMBIEN EN LA QUALITE DU PADDY INFLUENCE LA QUANTITE DE RIZ BLANC QUE VOUS ALLEZ OBTENIR.

PASSONS AU CONTROLE DE CE RIZ BLANC QUI VA ETRE COMMERCIALISE (par vous même ou par d'autres).

4 - Contrôle a la commercialisation

IL FAUT:

CONTROLER L'ETAT SANITAIRE DU RIZ BLANC,

CONTROLER LA PRESENCE DE :

- PADDY NON DECORTIQUE
- RIZ ROUGE
- GRAINES DE MAUVAISES HERBES
- RIZ MOISI (NOIR)
- INSECTES et excréments DE RONGEURS.
- IMPURETES CHIMIQUES (granulés d'engrais...)

POURQUOI?:

POU EVITER DES INTOXICATIONS ALIMENTAIRES,
POU EVITER LES NETTOYAGES ET TRIAGES
POU EVITER DE PAYER AUTRE CHOSE QUE DU RIZ!

QUE CHERCHONS NOUS A CONTROLER?:

La PROPRETE du RIZ BLANC.

SUR QUOI DEVEZ-VOUS FAIRE LE CONTROLE?

Sur le riz blanc provenant des machines d'usinage.

QU'ELLES MESURES DOIT-ON FAIRE?

Une évaluation visuelle de la BLANCHEUR du riz. La blancheur est liée entre autre à la PROPRETE du riz. Si le riz est trop sale (impuretés, graines étrangères, grains jaunes, son, grains de différentes formes), vous pouvez demander une diminution de prix. Il n'y a pas encore de prix officiels à la qualité au Sénégal, mais certains commerçants pratiquent déjà des différences.

Si le riz blanc contient des grains de riz noirs en grande quantité et qu'il sent le moisi, refusez-le. Il peut être dangereux pour la consommation.

RAPPELEZ-VOUS QUE VOUS NE POUVEZ PAS CHANGER LA QUALITE DU RIZ BLANC USINE. EN CONSEQUENCE, IL FAUT INTERVENIR DÈS LA RECOLTE POUR AVOIR UN RIZ DE QUALITE.

NOUS AVONS TERMINE LA LISTE DES CONTROLES QUI SONT REALISABLES SUR LE TERRAIN.

DIFFERENTS PROBLEMES VOUS ONT ETE POSES, ENTRE AUTRES:

· comment produire du riz blanc propre de qualité uniforme,
· comment décortiquer efficacement du paddy clivé.

NOUS ALLONS TENTER D'Y REPONDRE EN UTILISANT CE QUE NOUS VENONS D'APPRENDRE.


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